纺织行业调研报告
——化纤纺织
201305650518
国贸1301
张丽
纺织作为一种服务于人类穿着的手工行业由来已久。纺织技术的出现是人类文明高度发展的必然结果,经过几千年的演变和发展,纺织行业所涉足的领域更加开放化,技术手段更趋科学化,产品也更为国民所青睐。纺纱织布,制作衣服,遮丑饰美,御寒避风,防虫护体,大约便是纺织起源的重要动机。纺织业在我国的国民经济发展中一直占据着重要地位,棉纱、棉布、呢绒、丝织品、化纤、服装等产量均居世界第一位,服装出口多年来也始终保持着世界第一位。在经历了短暂的辉煌之后,纺织行业也曾出现过波动起伏,经历过成长的低潮期,下面就纺织行业面临的局势和前景进行简单论述。
关键词:化纤纺织、发展现状、前景预测、问题
纺织行业的分类
计分类,纺织行业包括纺织业、纺织服装、鞋、帽制造业、化学纤维制业等类。而纺织业中又包括棉纺织、化纤纺织、毛纺织等,本次调研主要是关于化纤纺织的行业 调研。
化纤纺织的发展现状
纺织工业协会统计,2013年1-12月我国纺织工业经济运行情况良好,全国纺织工业(全口径)实现销售收入26400亿元,比2010年增加了4900亿元人民币,同比增长22.79①。全行业纤维加工总量达到2400万吨,比2010年净增400万吨。在2008的金融危机之后,可以说中国的纺织业尚未从危机中走出,尤其是化纤纺织,许多企业力求保本,但不免仍会亏损。
主要原因是化纤纺织行业的先天技术劣势和发展思路的误区,加之能源成本、劳动力成本上升以及人民币升值等因素,致使中国化纤纺织业竞争能力低下,抗风险能力差,使得中国纺织业在全球金融危机面前不堪一击,就连亚洲最大的PTA生产企业华联三鑫、纵横集团,全国最大的印染企业江龙控股也难逃噩运。
例如从紧的货币政策,大大增加了企业的融资成本。江苏盛泽镇分析,该地中小 企业贷款成本除按照基础贷款利率上浮20%外,加上担保成本1.8%,再加上贷出来都是现金,综合成本达到12%~13%,企业负担很重,基本上替银行打工。
其次随着中国加入世贸组织,国际市场份额不断扩大,美、日、欧等发达国家正发起或酝酿对我国采取新的限制措施,一些发展中国家与我国的贸易摩擦也进一步加剧,纺织行业扩大出口面临着严峻挑战。
存在的问题
东部沿海是化纤纺织业的集聚地,拥有技术、资金、研发、品牌、营销渠道优势,曾经一度高速发展,但近年来其弊端也逐一显现。
1、化纤纺织业高能耗、高污染现状 。据国家环保部统计分析,2006年纺织工业废水排放19.79亿吨,占全国工业废水排放量的9.5%,位居全国制造业污水排放总量前五位。国内印染企业的单位产品耗水量大约为发达国家的3倍,水的重复利用率仅为7%。其次,传统化纤纺织行业综合能耗高达11,138.6千瓦时/吨,比全世界平均能耗高2–3倍,是日本高8倍。② 传统化纤纺织行业从欧美、日本、韩国、台湾一路转移到国内,每一次转移都是向着技术进步导致的效率提高和劳动力成本低的优势的方向转移,并非产业升级技术革新的转移,其固有的高能耗高污染特性并未发生根本变化。
2、我国的纺织行业规划存在一定的问题 。现在化纤行业整体却处于微利甚至亏损状态。这说明我国纺织行业的发展存在一定误区,主要表现在: 产品档次认知问题;产品附加值开发问题;品牌缺失问题。
纺织品的档次从根本上说是由原材料和工艺要求决定的。与原料生产相比,织造过程是没有办法改变产品特殊性能的,化纤技术可以改变布料的质感或者性能,但无法与天然的纯棉、羊毛等布料相比拟。尤其值得注意的是在整个行业因缺乏产品创新价格低迷时,国内众多企业依然处处标榜自己是差别化产品,但实际上中国差别化化纤产量不到总量的10%。在调研的途中,雁鸣织物的经理曾向我谈到关于品牌的问题,关于服装做出一个品牌较面料更为简单,消费者更容易接受的是已经成型的事物。陆经理说道:“我国生产的大多数纺织品(面料)还只是中间产品,实际市场运行中本身也无法强调品牌,而纤维原料和下一道产品服装才是必须强调品牌的。而另一方面,创品牌多年,中国至今也没有真正创造多少世界级的服装品牌,大多数中高端服装还是在进行贴牌生产。” 3、劳动力成本大幅上升。陆经理除了谈到关于纺织品牌的问题,还谈了关于纺织业最基础的劳动力的问题。劳动力成本的上涨,对传统制造行业,尤其是纺织业造成很大影响。
正式生效的新《劳动合同法》加快了劳动力成本的上升。首先,纺织服装企业赶订单加班很普遍。如果严格按照《劳动合同法》支付加班工资,工作时间增加50%,加班工资将比法定工时工资高出90%。
纺织服装行业由于企业用工多、工人流动性大、生产季节性强、经常加班加点、多实行计件工资制,受到的冲击更大更明显。据估算,基础工资、加班费和社保这三大块如果严格落实,人均劳动报酬将比上年提高一倍左右,企业难以承受。
化纤纺织的前景预测
参与纺织产品的全球竞争,将是我国纺织行业提高竞争力的主要动力③。然而参与全球竞争首先要提高技术,纺织高新技术的竞争今后将是纺织强国的竞争,提高技术,提高附加值,且有较大国际市场竞争力的科技型产品是未来的绝对趋势。
如今全球向信息化的方向发展,化纤纺织的贸易以及技术应注重创新与信息化。信息化的发展可以及时掌握国内国际市场变化趋势,预测市场;低成本获
取公共新技术、新设备、新材料信息,提升企业生产力和降低成本;企业内部资源优化配置,提高质量实现企业快速反应;实现电子商务④。
化纤纺织还有一个不能不忽略的问题就是上文提到的坏境污染问题,尤其是水污染,以及高耗能的问题。低碳环保,注重节能减排,发展循环经济。未来几年低碳环保会深深影响企业生产方式和人们的生活方式,我们要将环保低碳变成实际行动,不能仅仅只是喊口号。而化纤纺织造成的水污染,不仅要在织染技术上改进化学原料的污染性,其次也要在排污技术上进行创新,从根源和末端减少对水环境的污染。
对纺织行业的个人感悟
很显然,发展纺织行业符合中国国情,受到国家产业政策的支持。纺织行业在原料、劳动力和完善的上下游产业链三个方面有突出的比较优势和竞争力。同时,我国纺织行业自上游的棉纱,到下游的服装及各类制成品,具有完整的上下游产业链配套生产能力。所以纺织行业将一直保持其特有的活力延续发展下去。纺织品贸易配额全部取消,纺织品出口进入自由贸易阶段,对很多企业而言这将是绝佳的机遇。
以前,对于纺织行业缺少足够的分析与了解,甚至有些曲解。通过几年对纺织专业的循序化学习以及对行业关注的增多,应该说纺织行业有其他行业所难比的独特魅力。而且,在国际国内形势一片大好的大环境下,虽然仍然有很多一时间无法规避的问题,但是我相信保证一个良好的心态,很多问题都可以迎刃而解,坚信成功贵在坚持。
对我们而言,当前需要摆正心态,潜心学习,用剩余三年的大学时光充分武装自己,加强现有专业课程的学习,并积极涉足其他有益个人发展的领域争取大的突破。无论今后从事何种行业,都应踏实刻苦,在本职岗位上贡献应有力量。
小结
世界对各种纤维的需求将呈现持续增长的趋势,全球纺织纤维需求在过去的20年以每年3的速度增长。人类进入二十一世纪,纺织科技进步可以说是日
新月异,谁掌握了纺织高新技术,谁就获得了市场,谁的产品就可以得到高的附加值。而如何化纤纺织便是重要的一环,如何改进化纤纺织的技术,减少其污染,促进纺织,染色,机器设备的整体进步,提高企业的竞争力和生产力至关重要。企业同时在经营理念和指导方针上不断适应国内和国际形势的变化,在信息化且瞬息万变的市场中抢得先机。中国是一个拥有13亿多人的国家,所以中国纺织的持续发展历程也是必然的。随着我国在调整产业结构、转变经济增长方式所做出的努力,未来的化纤纺织行业将会有更广阔的发展空间。
①《织行业现状存在问题及发展趋势的研究》,2013.05;
《沿海地区化纤纺织行业发展现状及五大问题》,来自百度文库; 《织行业现状存在问题及发展趋势的研究》,2013.05; 《中国纺织行业现状与发展前景》,来自百度百科;②③
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第2篇:纺织机械调研报告
纺织机械调研报告
年月
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()纺机步入快速增长期........错误!未指定书签。()国外纺机巨头抢滩中国....错误!未指定书签。()用户呼唤国产优质纺机....错误!未指定书签。....三....书签。
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....六......公司简况.........错误!未指定书签。发展历程.........错误!未指定书签。组织结构.........错误!未指定书签。经营业绩.........错误!未指定书签。沈阳宏大纺织机械有限责任公司..错误!未指定书签。企业基本情况.错误!未指定书签。企业简况.........错误!未指定书签。企业产品情况.错误!未指定书签。科技力量情况.错误!未指定书签。到年"十五"期间发展目标........错误!未指定书签。()技术创新目标.......错误!未指定书签。()体制创新目标.......错误!未指定书签。()综合目标..错误!未指定书签。
七.纺织工业技术装备分类..错误!未指定书签。
注:本文全部资料均从网上搜寻取得,主要网址如下——
中国纺织机械器材工业协会 中国纺织机械网 中国纺织机械集团
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经纬股份有限公司
沈阳宏大纺织机械有限责任公司
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中国纺织机械工业调研报告
我国的纺织机械制造企业,从建国初期开始,作为为整个纺织工业提供设备及器材的供应商,伴随我国纺织工业的成长,获得了长足的发展。近十几年来,我国纺机制造企业通过科技攻关、技术引进、消化吸收及合作生产,技术水平有了很大提高,量大面广的传统纺织纤维加工机械基本实现了自给,能够满足国内中低档和少部分高档产品的需要。据专家介绍,我国纺机企业的比较优势是生产规模大、产品品种全、制造成本相对较低。其中棉纺成套设备、涤纶长丝成套设备、部分丝绸设备均已接近世界先进水平,在零部件、元器件、毛坯件生产等方面也有较明显的优势。
据了解,年和年是我国纺机产品销售水平较高的年份,销售收入均超过亿元。但随后几年,受纺织工业发展陷入困境和压锭调整的影响,纺机行业运行开始持续不景气。年全行业亏损达到亿元,成为纺机行业建国以来形势最严峻的一年。但从年下半年开始,随着纺织工业经济效益的大幅度提升,国内纺机企业的生产与销售状况发生剧变,多家企业一改以往的停产或半停产状态,而转为满负荷、加班加点生产,各项经济指标呈明显的恢复性增长。
我国改革开放以来,纺机企业加大了产业升级和产品结构调整的力度,特别是“八五”、“九五”期间,通过引进技术、消化吸收和自主开发,国产纺机水平已大大提高,为纺织工业的发展提供了一大批新产品。进入年,纺机企业的发展迎来了“春天”,棉纺织设备、针织设备、麻纺织设备、丝绸机械设备等产量实现大幅增长,特别是国有企业发展形势非常好,基本实现扭亏。
近年来,国产纺机设备国内市场份额保持在左右。由于产品技术水平的提高,产品出口量值大幅增长,企业产销形势良好,行业经济运行取得了历史最好业绩。目前,我国纺织机械制造业在整个机械制造业中已达较高水平,其中很多品种如无梭织机、自动落筒机及轻钢联设备等已可替代进口设备,价格又比进口同类产品平均低。
权威人士指出,我纺织机械制造水平与国际先进水平仍有相当差距。机械制造业作为一种综合的产业,其水平的提高还有赖于原材料、电子元器件等相关产业水平的提高。总体上,随着经济全球化趋势的发展和纺织工业外向型产业的转变,国产纺机器材还不能满足纺织工业结构调整的需要,每年仍然要从发达国家引进先进的纺织机械装备。在未来几年内,我国纺织企业对进口设备仍会有较大的现实需求。
一.纺织机械行业年运行分析(天相投资顾问公司提供)
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二.纺织机械有关资料
1.我国纺织机械“十五”规划
要根据纺织工业产业升级和设备更新换代的需求,结合项关键制造技术的攻关,做好化纤、纺纱、织造、针织和染整五个方面项重点纺机产品的开发研制。开发研制大容量、短流程、连续化的聚酯装置和涤纶、腈纶、氨纶、粘胶成套设备;研制新一代清梳联合机、精梳机组、细络联合机和新型纺纱设备;提高自动络筒机和无梭织机的技术水平和可靠性,发展系列产品,并做好相应的配套装置;开发研制新一代电子提花圆纬机、经编机和电脑横机;开发新一代印染前处理、染色、印花和织物的后处理设备。广泛应用电子技术,提高机电一体化水平和智能化水平。
2.国内纺机市场将成为未来全球最被看好的市场之一
年月日日,个国家和地区的多家中外企业参加了在上海浦东举办的国际纺织工业展览会。这是继年月在英国伯明翰举办的国际纺织机械展览会后,又一大型的纺织机械国际盛会。意大利、德国、瑞士、美国、法国、西班牙、韩国、英国等均以国家展团形式参展。种种迹象表明,中国的纺织机械市场将成为未来全球最被看好的市场之一。
(1)纺机步入快速增长期
我国的纺织工业经过年到年“压锭、减员、增效”的大规模调整后,全行业已进入了技术进步和产业升级的新阶段。纺织行业的强劲增长带动了国内对纺织机械旺盛的需求,中国已经成为世界上纺织机械的生产大国,品种之多、数量之大独一无二。
年~月,纺织机械行业在生产、销售、出口和经济效益等方面创造了历史最高水平。据中国纺机行业协会对家企业的统计,年前三个季度,共完成工业产值(不变价)亿元,同比增长%,销售收入亿元,同比增长%,实现利润总额亿元,同比增长%。纺机产品出口亿美元,同比增长%,出口比重占全部产品销售收入的%,说明纺机产品销售的重点仍在国内。与此同时,纺机进口继续保持高增长,进口总额同比增长%。在进口产品中,喷气纺机、无梭织机、针织大圆机、袜机以及国内需求旺盛的棉纺机械进口均有增长,说明纺机市场需求旺盛,潜力很大。
上海纺织技术服务展览中心总裁杜双信认为,年全球将全面取消纺织配额制度。届时,全球纺织品生产中心将转移到中国内地和东南亚,中国的纺织机械市场将成为全球最具潜力的市场。
(2)国外纺机巨头抢滩中国
中国巨大的市场吸引了国外纺织机械巨头的目光。苏拉纺织集团()是瑞士著名的生产纺纱、加捻和刺绣等纺织设备的厂商。该公司总裁菲舍尔认为,苏拉集团在瑞士和德国都拥有生产车间,但公司的扩大却在亚洲,而亚洲业务的重点则是中国。该公司于一年半前在中国
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成立了一家新的生产厂,现正在计划扩建中。菲舍尔表示,预计今年公司%的销售额将在亚洲实现,其中一半是来自于中国市场。
此外,纺织品是中国最重要的出口产品。更重要的原因是,纺织机械的市场已经转移,美国和欧洲的市场正在缩小,只有亚洲的需求在增长。中国的生产成本低是重要的优势,成本约为在欧洲生产成本的二分之一。面对美好的发展前景,上海展会上出现了世界纺织机械强国竞争的精彩局面,实力雄厚的意大利展团和德国展团在本届展会上展开了信息战和客源争夺战,抓紧发布进军中国市场的消息。国际博览中心摆出了最新的纺织机械,大有决战在东方的态势。
(3)用户呼唤国产优质纺机
在国外纺机抢占中国市场的同时,我国的纺织企业也在呼唤国产优质纺机,对国内纺织机械企业提出了新的要求。
北京京棉纺织集团经理崔小洁表示,该集团在较长时间内一直与国产纺机接触较少,但随着近年来国产纺机生产水平的不断提高,在一些国产纺机展会上也看到了不少技术含量较高的机器。在具体工艺上,她指出,目前不少生产粗纱、细纱的国产纺机的功能已经接近世界先进水平。在机理构造上,一些国产纺机也与进口纺机无太大差别。但国产纺机在有关在线检测方面与进口纺机的功能差距较大,尚不能很好地满足有些高档产品的生产需要;另外,国产纺机在生产中的通用性较强,而针对性不高,不易生产出特色产品,这些方面国产纺机在今后的生产中有待加强。
河南洛阳白马集团无梭分厂设备厂长白志孝认为,国产纺机在配件渠道方面不够畅通,有些国营大型机器生产厂家市场竞争意识还不够强,有时会摆“老资格”的架子,在售后服务方面做的不到位。国产纺机虽然在价格上比进口纺机低廉一些,但在使用中故障率相对较高,不仅耽误生产,使用的人员数量上也相应较多,这无疑都会增加生产成本。他向国内纺机生产业界呼吁:纺机生产不仅要有量,更要重质。
国外企业的竞争,国内用户要求的不断提升,迫使纺机企业必须走创新路子,形成核心竞争力。
3.年上半年全国纺机行业企业销售收入前名
经纬纺织机械股份公司 精工集团有限公司
青岛星火纺织集团股份有限公司 郑州纺织机械股份有限公司 无锡宏源集团有限责任公司 浙江金鹰股份有限公司
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上海二纺机股份有限公司 中国纺织机械股份有限公司
北京中丽制机化纤工程技术有限公司(纺织科学研究院机械厂)连云港鹰游纺机有限责任公司 上海纺织机械总厂 山西经纬合力机械制造公司 青岛纺织机械厂 常熟纺织机械厂有限公司 青岛胶南东佳纺机集团有限公司 浙江日发纺织机械有限公司 浙江华海机械制造有限公司 浙江三友集团有限公司 青岛环球机械有限公司 江阴精亚集团 浙江印染机械有限公司 河北太行机械工业有限公司 卡尔迈耶纺织机械有限公司 天门纺织机械有限公司 海宁山山集团海宁纺织机械厂
江苏金昇实业股份有限公司(江苏金坛市纺织机械总厂)浙江泰坦股份有限公司 常州第八纺织机械厂 黄石纺织机械厂
绍兴纺织机械集团有限公司 山东同大纺织机械有限公司 天津纺织机械厂 经纬纺机集团公司 福建红旗股份有限公司 无锡宏大纺织机械专件有限公司 苏拉纺织系统(苏州)有限公司
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衡阳纺织机械厂
苏州三和纺织机电(集团)公司 陕西宝成新型纺织机械有限公司 江阴机械制造有限公司
4.年——纺机装备年
年,对于我国纺机企业来说是不同寻常的一年,“纺机装备年”活动眼看就要结束,拿什么来检验活动的成败与否,刚好上海召开了国际纺织工业展,纺机企业可以一展抱负,向业界吐吐真气.尽管年月以来可谓“多事之秋”,井喷式暴涨的棉花价格,出口退税的影响,纺机业当前的形势颇为严峻,但纵观全年的指标,“纺机装备年”也算不虚此行。权威部门对国内家企业的统计显示:年月,完成工业产值(不变价).亿元,同比增长%,销售收入.亿元,同比增长.%,实现利润总额.亿元,同比增长.%,各项指标又创历史新高。
数据不代表全部,真正靠技术含量、靠品牌取得市场优势的纺机产品有多少,也许只有企业自己清楚。“纺机装备年”的提出无疑是为了提高全行业的技术水平,进而增强核心竞争力,装备年的最终落脚点还应是企业的技术创新能力和创新成就,可见,指标的提升还不足以让纺机企业沾沾自喜,纺机业还需在技术进步上创新。
那么,我们的技术水平又有什么变化呢?应该说成就还比较大。我国纺织机械在技术创新基础条件差和资金投入不足的条件下,仍开发出一批批新产品、新技术,如年产万吨聚酯装置已在仪征化纤厂投产成功,自行开发。的全自动金属针布生产线已进入实用阶段……更为重要的是,我们的技术创新条件不断完善,一些企业集团先后组建了研发中心等机构,有的企业引进优秀人才,也有许多企业充分利用大专院校的科研条件,进行专项研究。
但有一点仍为业界共识,虽然企业技术创新、管理创新和制度创新都有不同程度的进展,但总体创新水平还不高,国产纺织机械产品技术层次、可靠性等方面和国际先进水平有明显差距,销售收入增长只是我们在性价比有优势。而中国加入后,随着外资的直接进入和本土化战略的实施,市场完全开放,靠引进技术建设生产线的路越来越窄,自主开发高端新产品已迫在眉睫。
谈到自主开发,还要重谈老话:政企职责要分明,产权改革要提速,同时还要加大科技投入,培养科技人才,更新生产设备,提高企业的创新意识。另外就是,在全球经济一体化快速推进的今天,纺机行业要实现跨越式快速发展,必须加大知识生产的力度,开发属于自己的专利,充分保护自己的知识产权。用自主知识产权不断提高产品的含金量,锻造国际品牌。
除了开发自主知识产权技术之外,还要在游戏规则的范围内,合法有效地引进国外纺
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织机械技术产权,提高国内机种的研发时效,减少因为知识产权问题引发的国际贸易冲突和矛盾,以“世界商人”的观念应对中国加入世贸后制造业面临的新形势、新要求;与此同时,还要充分发挥团队优势,在行业协会和有关政府部门的组织领导下,集中全行业的科研力量,有针对性地进行技术创新的联合攻关。同时要明确各地区、各企业在产品研发方面的错位互补,以避免产业同构化和结构低度化。
5.中国纺机市场投资额惊人
据的调查统计,年世界无梭织机的销售台数为多台。其中,剑杆织机及片梭织机共计多台,喷气织机多台,喷水织机多台。亚洲占织机的投资总额的,计万多台,中国占台。年,中国对剑杆织机的投资约是西欧的倍。年,土耳其、意大利、孟加拉国及叙利亚为对纺机设备投资最多的国家。
6.中国纺织机械工业的竞争策略及总体发展思路
陈瑞琪
吴文英
东华大学机械工程学院教授
进入世纪,中国纺织工业的三年压锭、调整和改造的任务已基本完成,中国“入世”指日可待,这种形势给中国纺织工业的发展带来了极好的机遇。然而,这同样意味着中国的纺织机机械工业将面临更激烈的竞争与更严峻的挑战。在此,我们从现有优势、趋于劣势、获利机遇和面临威胁四个方面分析了中国纺织机械工业现状,从产品、成本、设计和市场四个方面分析了中国纺织机械工业的竞争策略,并提出了中国纺织机械工业的总体发展思路。
一、中国纺织机械工业现状与竞争策略的问卷及分析
经济学家在其经济性策略发展模式中提出,产业策略就是要分析产业内部的能力,其中包括:优势和弱势、机遇和威胁,透过此四个方面的分析以了解企业的营运机遇,避开主要威胁的压力,并善于运用企业资源,确认自我的优势及劣势,指导产业竞争,以此选择产品的特性和市场行销策略,以争取最佳利机。
则提出了产业竞争模式强调企业在转变其竞争策略前,须先分析企业所面临的几个竞争力度,以建立企业的竞争优势,求取企业的发展与生存,并从产品、成本、设计和市场四个方面来探讨。
根据以上理论,并结合中国纺织机械工业现状,我们设计了二份问卷调查表(略)。问卷调查所涉及的行业有纺纱、织造、化纤、针织、染整和服装等机械,分别向企业、研究院所和高等院校发出了问卷调查表。(略)
.产业现状分析
优势方面:中国的纺织机械工业从建国以来,历经了五十多年的经营和开发,有过极其辉煌的阶段,因而产业经验比较丰富,有固定的市场,产业内的结构也比较好,市场开拓和产业信用较好。
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劣势方面:一是创新意识淡薄,对产品研究和开发投入不足,措施不力,以致造成产品缺少与国外相抗衡的竞争力;二是由于产业缺少整体共识,以致造成行业内的无序竞争,影响到产业整体的竞争力。此外,人才缺乏,也影响到企业的竞争力。
外部机遇方面:利用中国相对较低的人工和土地成本,采取内部分工合作,开发高性能产品,创立自我品牌,搞好当前企业管理体制改革,扩大内销市场,共同创立新的品牌策略,打破以往单打独闹的经营方式,取得上、中、下游三赢的局面,以及多角化的经营及企业合并,打破企业在国际贸易取得保护障碍,争取有获利的机会。此外,还要充分利用好国家对各骨干企业的重点扶植政策,把握机遇,争取早日走出困境。
面临威胁方面:前几年,国内纺织及其机械产业的“趋同化”现象十分严重,造成了低水平产品一哄而上,无序竞争,竞相压价,国有企业竞争力下降。国内纺织行业对国产纺织机械需求,两者存在差异,同时技术人员的流动性相对提升使得在专业人才的培训上更显困难,入世后,外来竞争压力加大。
综上所述,中国纺织机械工业仍存在一定的优势,但从长期而言,将受到生产成本提高、技术人员短缺、研发不足等因素的威胁,因而将面临着空前的挑战。
.产业竞争策略分析
产品方面:应提高产品质量稳定性、培养复合型人才和开发高附加值产品,还应结合国情,重视中档价位市场。
成本方面:提高管理效能、奖励技术创新、精简机构和用人是影响成本竞争的重要因素。此外,在集团内分工合作、优化组合也将有利于降低产品的成本。
设计方面:由于市场竞争激烈,商机瞬息万变,现今的企业纷纷采用快速反应系统来缩短交货期,以少量多样方式迎合使用厂的生产要求。此外,增加技术开发的投入和加强产学研联合是目前纺织机械产品发展的重要途径。
市场方面:世纪的纺织机械产品市场将朝着“使用厂导向”及“全球化行销导向”方向发展,因此,中国纺织机械行业必须加强市场调研,培养懂产品、懂工艺的销售人才和售后服务人才,同时还要创立自我品牌,在整个上、中、下游产业成立策略联盟,形成产业生命共同体,以提升产业竞争力。
二、中国纺织机械工业的总体发展思路
.重新定位中国纺织机械工业在国民经济中的地位
中国是一个纺织大国,其纺织品不仅要服务于国内多亿人口的衣着需要,而且还面临着装饰和产业用纺织品等巨大的潜在需求,此外,中国的出口创汇将依赖于纺织品和服装。因此,在进入世纪后,放置也仍将是我国不会消亡和被取代的支柱产业之一。作为为纺织生产提供装备的纺织机械工业将继续生存和发展,但中国纺织机械面临的竞争将更为激烈。因
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此,纺织机械工业应对自身的发展重新定位,以适应新形势和新环境的要求。
.制定近、中、远期三个阶段的产品发展规划
制定发展规划的指导思想是要有时间和空间的超越。对产品发展的定位应从产品、技术、市场三个角度加以考虑,应对产品大类进行筛选,确定将被淘汰、可保留继续生产但技术尚需改进、具有较好开发前景的产品。技术水平应考虑产品技术的综合优化,包括技术机理优化、参数优化、结构优化、工艺优化、成本优化、价格优化等,使产品的功能与成本相匹配,同时还应从纺织新材料、新工艺的变化趋势对其关键技术、关键工艺进行先期性的研究。产品的市场需求应从国内外实际情况出发,根据用户需求提供不同层次技术的产品。
.加强企业的能力,以适应不断变化的市场需求
对一个企业的理解是把产品的研制、开发和生产划分为三个阶段,即:新产品或新技术的先期性、探索性研究阶段;新技术具体应用于产品的技术开发阶段;技术应用已基本成熟,转入产品生产和开发阶段。在第一阶段应采用内外结合的方式,如和高校、研究单位合作,并以高校和研究单位为主,企业参与,并提供资助;在第二阶段应双方共同参与,密切配合;第三阶段则应以企业为主,外部力量为辅。要加大技术开发的投入力度,坚持生产一代、研制一代、储备一代的策略。
.采用先进制造技术,提高产品质量
首先,必须确立工艺技术人员是“生产全过程”中的实施者的观念,改变重设计、轻制造工艺的思想和做法。其次,常规制造工艺是制造技术的基础,技术进步是常规制造工艺的深化和不断完善提高。再次,技术引进的关键是制造技术的消化,国产化的关键在于是否掌握制造手段。
应根据不同企业的基础以及产品开发的需要来确定采用先进制造技术的层次和规模,如优化和发展柔性加工,以适应多品种产品开发的需要;有重点地建立和开发系统,加强对企业的全面计算机管理,并充分发挥其效益;采用虚拟制造技术,加快新产品开发,缩短新产品试制周期;采用快速成形技术,为加快产品试制提供有效手段;提高数控机床、加工中心、的利用率,包括作业计划的计算机化及自动编程的推广。
.调整产品结构,确立产品大类的发展重点
调整产品结构,即:由单一品种向多元品种转变;由中低档向高精档转变。
在各类纺织机械产品中,棉纺织机械是近期改造重点,前纺包括清梳联合机、精梳机械、细络联系统;新型纺包括转杯纺、喷气纺、超大牵伸环锭纺、包缠纺、花式纺等;织机中剑杆和喷射是发展重点。针织机械中圆集和袜机的质量及机电一体化水平急待提高。染整机械重点要解决色差、毛效、白度、纬斜、缩水等问题,注意节能、降耗、节水及环保问题。丝绸机械重点是自动缫丝机和剑杆织机。苎麻和亚麻机械重点是前处理设备和针梳机。毛纺
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机械重点是毛精梳机、精毛纺有捻粗纱、络并捻机。化纤机械中的粘胶纤维生产要解决污染问题,开发新型大容量粘胶机械;加强溶剂法纤维素纤维生产工艺和机械的结合,力求取得新的突破;合成纤维应更新和改造复合纤维、改性纤维、多组分纤维和超细纤维等成产设备。
.提高纺织机械的机电一体化程度
机电一体化应用的程度标志着一个工业或一个产品的档次和水平,对于纺织机械中传动链较长的机完全可以采取单独电机传动,以大大简化传动机构、提高传动效率。
为了做好机电一体化工作,不论是在产品研究或开发阶段,都应有机械、电气、计算机等各方面人员共同参与。同时,设计人员还要和工艺实验相结合,要轮换参与产品营销工作,以了解市场对产品的要求。
.纺织工艺革新是纺织机械技术的先导
纺织机械的特点是纺织工艺性强,纺织工艺的变革会对机械本身带来较大的变化,因而纺织机械的设计人员要重视来自于纺织工艺技术人员的意见和建议,而且机械设计人员本身也要重视设计环节中有关工艺的要求。
.充分发挥纺织机械实验中心及实验基地的作用
由于纺织机械与工艺要求关系密切,因而强调纺织机械的产品开发一定要经过工艺实验阶段,并要制定产品开发的实验验收计划,以保证纺织机械产品的质量及可靠性。
实验中心的作用一是在产品生产开发过程中,验证所设计的产品是否达到工艺要求;二是为新产品开发探索新思路,验证新的技术路线、新的工艺变革是否可行。
.对进口设备及其技术做到消化、吸收,以达到创新的目的对引进的国外先进纺织机械设备和技术,要加强消化、吸收,并在此基础上进行创新,其关键在于要保证制造质量,要点是吃透加工标准、加工技术、对材质的要求以及质量检验和监督方法等。
消化吸收国外先进的纺织机械产品及技术必须采用两个三结合,即企业、高校、研究单位相结合,工艺、机械、电气三方面的技术人员相结合,并列入企业的工作计划,以保证真正消化吸收国外的先进技术。
.建立激励创新机制,重视保护知识产权
知识是一种无形资产,知识生产力已成为一个企业的生产力、竞争力的关键因素,知识创新将是企业发展的一个重要部分。要在企业内部加强“科技创新”的宣传,鼓励技术人员和工人开展技术创新活动,组建激励科技创新的机构和机制,这不仅是当务之急,更是支持我国纺织机械行业可持续发展的必要条件。
要重视企业的专利申请和保护知识产权的措施,对企业的科技创新成果及其社会和经济效益要作为企业的评价、考核指标之一,并对开展科技创新成绩好的企业给予表扬和鼓励。
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.加强产业整合,构筑战略联盟
要从纺织机械的原料配件供应、设计与加工到应用企业的纵向整合,形成有效的价值链,共同拓展市场,提升产品市场价值;建立与邻近省市和全国各纺织机械研究设计、生产制造和应用单位的区域间的合作同盟,消除内战内耗、低水平恶性竞争,达到多赢的目标,以提升我国纺织机械行业整体实力与综合竞争优势;与冶金、电子与自动化控制、计算机等相关产业,与进出口贸易、金融与投资、贸促与咨询、教育等支持产业合作,特别要重视产、学、研间的合作;与国外的纺织机械制造商在联合开发设计、生产与开拓国内外市场方面多种形式的合作,汲取最先进的生产经营技术,缩短与国际先进水平的差距,吸收国外资本,培育国内产业,以合作生产替代进口,进一步扩大出口;应摒弃传统的“大而全”、“小而全”的生产管理模式,走横向联合、配套协作的道路,以延伸企业开发能力,缩短研制和生产周期,并降低成本,保证质量。
.重视生产和产品的环保问题,以保证可持续发展
进入世纪后,环境保护将使工业生产中的重要课题,而传统的纺织工业在水污染、噪声、粉尘以及能耗等方面都存在较严重的问题,环保的任务十分繁重。因此,在纺织机械的设计中应将环保问题列入重点考虑之列,从及其结构设计、材料选用、元器件配套,以及保护措施等方面进行综合考虑。
三.纺织工业有关资料
1.年纺织全行业盈利将明显下降
日前专家预计,年纺织行业总产值和销售收入将继续保持%以上的增长,但受原料上涨和出口退税下调的双重打击,利润难以维持增长。
在各子行业中,棉纺织行业所受双重打击最明显,但粘胶短纤和涤纶短纤生产企业年仍能从棉价上涨中获益。一批竞争力弱的企业将被淘汰,其中的优势企业在度过困境后,年将面临新的发展机遇。
2.全球纺织业的回顾与展望
今年世界纺织服装业继续呈现“西方不亮东方亮”的情形,美国、德国和意大利等发达国家纺织服装业的发展情况仍然不尽人意,亚洲大部分国家的纺织服装业却持续取得进展。
美国经济在今年缓慢复苏,但美国纺织服装业却未能随着国家经济的好转而摆脱困境。美国纺织品生产商协会指出,美国纺织业自年月迄今已经减少了数万个工作机会,目前该业平均每个月约有名劳工失业。有多年经营历史的美国大型纺织企业公司因无力解决财务困难,于今年月份宣布关闭家工厂,并申请破产保护。有年经营历史的美国粗斜纹织物巨商科恩公司也在月份申请破产。美国纺织品生产商协会甚至警告说,在年和年,美国纺织业将处
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于崩溃状态,大约有万名纺织工人将丧失工作。
在欧洲,纺织服装业者的发展形势同样不容乐观。意大利服装配件网络协会公布说,今年意大利大约有%涉及纺织业和服装配件的企业产量低于去年,%的纺织企业今年接到的定单数量大大低于去年。意大利纺织业的从业人数也比去年减少了%到%。欧洲第二大纺织市场德国今年上半年纺织品、服装和鞋类产品的销售额比去年同期减少了亿欧元,市场的不景气致使德国纺织服装业处境艰难。相比之下,西班牙纺织服装业今年的经营状况略有改善,预计年产值将比去年增加%。
在美洲,墨西哥纺织服装业受到走私贸易的严重影响。今年截至月份,墨西哥服装业的出口额比去年同期减少了%至%,在国内的销售额减少了%,从业人数也从年的万人骤减至万人。秘鲁服装业由于不敌亚洲进口产品的竞争,目前每天的经济损失高达万美元。巴西纺织服装业成为美洲市场少有的亮点。今年前个月,巴西纺织品出口额比去年同期大幅增加了%,服装出口额增加了%。预计今年全年巴西纺织品服装业的贸易顺差将达到近年来顺差最多的一年。
亚洲纺织服装业得益于地区内经济普遍向好以及低生产成本的优势,稳步向前发展。印度纺织服装业在经过一段时期的调整后,竞争力逐渐恢复。今年至月份,印度对配额国家的服装出口额增加了%。菲律宾今年前个月纺织品和服装的出口额比去年同期增加了%。越南纺织服装业今年发展迅速,前个月的出口额比去年同期增加了%。泰国纺织业今年前个月的纺织品出口额也比去年同期增加了%。中国今年前个月纺织业的出口额比去年同期增长%。但日本、韩国和印尼纺织服装业今年的表现欠佳。日本百货商店今年前个月的服装销售额比去年同期减少了%。韩国今年上半年的纺织品贸易顺差跌至年以来的最低点,比去年同期减少了%。印尼主要纺织品生产地区西爪哇的纺织厂由于缺乏生产资金以及受进口产品的冲击,大批员工面临下岗危机,部分厂商每周只生产天,设备利用率只有%。
年世界纺织服装业可能继续朝以下几个方向发展。一是随着全球经济和产业一体化发展步伐的加快,劳动密集型的纺织服装业在发达国家萎缩,向发展中国家转移生产业务的趋势将继续下去。由于发达国家的劳动力成本普遍偏高,当地纺织品和服装企业陆续将部分或全部生产业务迁往劳动力成本较低的国家和地区。二是发达国家纺织服装市场的不景气导致当地纺织服装业的产量和从业人数持续减少,合并和精简化将成为纺织服装业未来的主要发展动向。三是纺织品个性化、舒适化、功能化和时尚化的潮流促进了纺织品小批量、多品种趋势的形成。市场的需求加上科技的高速发展,纺织服装业逐步从过去的粗放型、劳动密集型产业转化为集约型、资本和技术密集型的产业。四是中国市场越来越受到各国纺织服装业的重视。一方面,各国纺织服装企业将继续加大在中国市场的投资。意大利阿玛尼公司计划今后年在中国开设家连锁店,古奇集团计划在年之前在中国增设两家专卖店,范思哲公司也计划未来年内在中国开设家走年轻路线的新店。另一方面,贸易保护主义对我国纺织品服装
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出口增长的威胁进一步增长。今年月日美国政府宣布对从中国进口的胸罩、袍服和针织布实施紧急配额限制措施之后,一连串的负面效应正在显现。秘鲁政府准备对从中国进口的多种纺织品和服装实施为期天的民族工业保护措施,理由是“中国纺织品以低于国际市场的价格进入秘鲁,对其纺织业构成威胁”。欧盟也对从中国进口纺织品也亮起“黄灯”。欧盟纺织服装工业联合会称,为了防止在美国受阻的中国产品大量涌向欧洲市场,该联合会将高度监视中国商品。
3.走科学的新型工业化道路,适应国际纺织产业的调整
一、我国纺织工业现状、年我国纺织工业简况
年是我国纺织业发展最快的一年。全国规模以上纺织企业工业总产值(不变值)亿元,比上年增长,产品销售收入亿元,比上年增长。
年是效益最好的一年。规模以上企业实现利润亿元,比上年增长,运行质量有所提高,产销率达,比前年提高个百分点。
年是出口最高的一年。全国纺织品服装出口达亿美元,同比增长,占全国商品出口的,进口亿美元,增长,贸易顺差达亿美元。其中纺织品出口亿美元,增长,服装出口亿美元,增长,纺织品出口增长率高于服装出口的增长率。我国纤维制品出口占全球比重达到。
年是投资最多的一年。年全行业完成固定资产投资近千亿元,其中左右的投资用于更新改造。年全行业规模以上资产达到亿元,比上年增加亿元,增长,是我国改革开放以来资产增长最快的一年。
年末全国纺织纤维加工总量达到万吨,是历史最高点。全年国产化纤万吨,同比增长;生产纱万吨,同比增长;生产布亿M;同比增长。用棉万吨,用毛万吨,麻万吨、丝万吨,年我国纺织纤维加工总量已达到万吨。、改革开放以来特别进入廿一世纪,我国纺织工业走上快速增长的轨道,我国纺织纤维总量及产品产量出现了快速的增长。
统计数字表明,我国化纤行业从年到年共用了年时间实现了化纤产量的第一个万吨,到年,用了年时间实现了化纤产量第二个万吨,到年,又用了年时间完成了第三个万吨,从年到年年间,每年产量平均递增万吨,进入年后,年平均增长则超过万吨。化纤产量的快速增长为我国十三亿人口解决穿衣问题、提高穿衣质量和纺织品扩大出口提供了坚实基础。
我国纱的产量也出现高速增长。从中华人民共和国成立到年,我国纱的总产量用了年的时间增加了第一个万吨,之后用了年的时间增加了第二个万吨。从年到年我国纱产量每年平均增长万吨,年后,我国纱生产步入快速增长期,年均增长量达到多万吨。
布产量在进入世纪后增长更为显著。年全国取消布票凭证供应,当时的总产量为.12 / 31
亿M,到年达到亿M,增加了亿M,年后,只用了三年时间全国布产量就增加了亿M。
二、国外纺织品市场的发展趋势分析
目前国际纺织品服装市场贸易额在亿美元左右,纺织品服装进口主要集中在美国、欧盟和日本,分别为亿美元、亿美元和多亿美元。
在新的发展时期,国际纺织品市场呈现出以下四个特点,一是:国际经济总的呈上升趋势,必将带动纺织业的发展,全球产业结构调整步伐仍在加快,劳动密集型产业向发展中国家转移已成必然;二是以信息技术为代表的高新技术和传统纺织产业融合将日益深化,纺织行业技术进步的步伐明显加快。三是全球纺织生产能力继续过剩,并有扩大之势,纺织产品消费新的增长点尚未有突破性的形成,随着全球纺织品配额取消,国际纺织品服装的贸易摩擦和纠纷将会增加;四是纺织行业区域合作和双边合作会更加活跃,实现市场、资本、技术、原材料等的优化配置,提高自身的竞争力,区域竞争也将更加激烈。
然而需要重点强调的是目前纺织行业的制高点仍由发达国家控制,即在行业的利益分割中,发达国家仍占主导地位。具体表现在:(一)高性能纤维、高功能纤维及功能性纤维的生产技术、工艺及产品制造等方面仍掌握在发达国家手中,如产业用纺织品我国比较落后;(二)高附加值的面料的生产,即印染、后整理技术也主要掌握在发达国家手中,但这一点我国近几年进步较快,国产面料水平有了明显提高,年我国纺织品面料出口亿美元,增长%,而进口面料亿美元,进口面料近几年来没有增长而有所减少;(三)品牌,国内自己的在全球知名的品牌还非常少,大多是为发达国家的国际品牌作代理和加工制造;(四)现代营销网络,我们做来样、来料、来牌加工的比重大,还没有建立起发达国家那样的现代营销网络;(五)先进的纺织机械,我们现在纺织厂所用的先进纺织机械主要还是发达国家制造。
在整个纺织生产和销售过程中,效益分配的比重基本上是:营销效益占~;品牌效益占~;加工费占~,我们在国际市场上还是以加工为主,赚取最低的加工费,利益分配的大部分还是在发达国家。例如日本的纺织工业与年前相比生产能力降了一半,但效益却没有减少,因此说,中国只能说是纺织大国,但不是纺织强国。
第5篇:纺织行业调研江阴市天华纱业有限公司
一,企业概况
1、企业基本情况:江阴市天华纱业有限公司是一家私营有限责任公司,地址:江阴市陆桥东街3号。成立于1998年1月,成立时注册资金人民币88万元,经过几次增资,2007年10月注册资金增加到12588万元,主营棉、麻、毛、化纤纺织、制线制造、加工销售。可生产16-45支各种有色纱,形成纯棉、纯涤、涤棉、涤粘、毛涤、亚麻混纺等300多个色纱品种。公司生产的麻灰系列色纺纱线以有色纤维为原料,成纱不需染色,具有环保等特点。公司生产特种纱线,主要规格为花式纱线(羽毛纱、斜毛纱、蜈蚣纱、轨道纱、项链纱,乒乓纱、带子纱、箭猪纱、梯形纱、牙刷纱等),产品广泛用于高中档针织,织布,地毯、浴袍,披肩,围巾、帽子、手套、袜子及装饰等,适合消费群体具有国内外广阔的市场空间。成为广东、福建、浙江、上海、江苏、山东等沿海经济发达地区针织和服装出口企业的重要原材料基地,并取得了自营进出口企业资格证书。
2、企业的主要产品以及产能:色纱,年生产能力9.3万吨。
3、企业的设备以及数量,装备水平在全国的排名情况:天华纱业是全国排名第三的色纺纱生产企业,拥有环锭纺52万枚,新型气流纺设备20台。装备处于全国领先水平。
二,当期财务情况分析
企业的负债率55.7%,流动比率108%,速动比率55%,销售、利润和去年同期相比情况:公司10年3月累计销售21237万元,净利润901万元,同比去年同期增长20%以上,环比有大幅度增长,销售形势较好。
三,当期的生产情况
1、企业定单情况:企业无固定金额的订单,根据客户的需要组织生产,产品供不应求。
2、企业销售主要是国内,货款回笼非常好,应收款比例较小。
3、企业目前的毛利率情况:毛利率8.46%
四,企业是否有资金需求
原材料棉花现在19000-195000元/吨,较年初价格(13500元/吨)增长较快,色纱产品自2009年下半年以来,销售形势为历史以来最好的一个阶段。公司目前拟进口500万美元左右的设备来扩大产能,有一定的流动资金需求。
海澜集团有限公司
一、企业概况
海澜集团有限公司位于江阴市新桥镇。公司成立于1988年。海澜集团从1988年起步,经过22年的艰苦创业,公司从创业初的30万元起步,发展成总资产超百亿元,拥有包括自己在内的12家公司,其中1家上市公司;从单一的粗纺发展成为一家以服装为龙头,涉足面料生产、国际贸易、房地产、工业旅游等领域的国家级企业集团。目前,海澜集团已拥有上市公司(凯诺科技股份有限公司)一家,员工1.5万余名,形成400万套西服、400万件衬衫及2000万米中高档面料的年生产能力。2009年集团公司完成销售收入119亿元,完成利税8亿元。集团实收注册资本达到60000万元。法人代表:周建平。该公司为民营性质,公司采取所有权与经营权相分离,职业经理人参与经营管理的治理模式,现有员工15000多人。
海澜集团致力于用高科技改造传统服装产业。在行业内率先系统地提出服装设计新概念,即服装研发从最前端的羊毛开始,形成了从羊毛进来到服装成品出去的完整的产业链。海澜集团服装智能生产线和纺、织、染、检测设备均来自德国、意大利、瑞士、法国、日本等8个国家。在中国服装业,海澜率先三次打破通往国际市场的技术壁垒:通过ISO14001环境管理体系和ISO9001:2000标准质量体系的双项认证,检测中心通过ISO/IEC17025标准认证,成为CCIBLAC认可实验室。此外,海澜集团还全面导入CIS企业形象识别系统,率先在服装界启动ERP企业资源计划。
海澜集团成功实施多品牌经营战略,目前已形成以中档、中高档、高档等服装品牌为主的品牌链。由集团自创的民族品牌“圣凯诺”,聘请国际著名影星梁朝伟担任形象代言人,以其独特的品质和服务优势,努力塑造新成功主义者的形
象,成为国内高级职业装的首选品牌。以高品位、中低价位为特征的“海澜之家”,是海澜集团独创的男装品牌,选用著名节目主持人吴大维、印小天做形象代言人,目前正以其独有的自选购衣模式和迅猛的发展势头快速占领大众消费市场,从而掀起中国男装市场的新一轮革命。此外,集团还相继成为法国著名品牌奥德臣、意大利知名品牌康纳利在中国市场的总代理,买断了意大利品牌朗〃维高在中国大陆的生产经营权。通过代理、买断等方式,海澜集团近几年与一些国际品牌实现了紧密合作,从而快速、直接地获取了国际服饰潮流的最前沿信息,为集团自创品牌的发展提供了强大的技术支持。如今,海澜已在国内设立了数十家分公司和数百家品牌服饰专门店,在美国纽约、法国巴黎、意大利米兰、日本东京、香港等国家和地区建立了20余家境外分公司和信息站,开展国际业务,跟踪和掌握世界服饰、面料最新时尚潮流和前沿技术。
海澜集团成立至今已经有20多年,是成熟稳定的企业,在2009年全国500强企业名单中排名296位,在前几年的金融危机中企业受到的冲击影响较小,抗风险能力强,在行业成熟度上有较低的风险。
二、当期财务情况分析
根据海澜集团有限公司合并报表,0
7、0
8、09三年销售收入分别为91.38亿元、101.96亿元、119.81亿元,净收益依次为3.28亿元、5.03亿元、6.34亿元,三年销售及净收益均为增长趋势。2010年1-4月海澜实现销售41.37亿,为上年销售的35%;1-4月累计净收益3.40亿,为上年净收益的54%,企业销售及净收益与上年相比有较大增加,尤其是净收益增幅较大。至4月底,公司净资产55亿,资产负债率39%,比年初资产负债率44%有下降趋势;流动比2.19,速动比1.12,均比年初流动比1.7
6、速动比0.93有了较大改善。
三、当期的生产情况
企业销售主要是国内销售,国外销售仅占总体销售的5%。公司目前经营良好,业务繁忙。
四、企业是否有资金需求
根据企业实际情况,由于企业原料成本上升,及劳动力成本上升,企业生产
成本大幅增加,流动资金需求相应大幅度增加。
江阴市华富纺织制衣有限公司
一、企业概况
公司成立于2000年12月22日,企业占地面积为75000平方米,厂房面积为50000平方米。江阴市华富纺织制衣有限公司拥有先进的纺织设备,技术力量领先。公司现有中高级技术职称人员85人,大专以上学历人员117人。生产设备主要有日本进口丰田喷气织机396台,以及高速整经机等相关设备,该企业的喷气织机具有具有高速,优质,减耗等优点,给企业生产以源头上的竞争优势。主要产品是高支高密的色纺面料,如牛津纺、提花布、平布、卡其、夫绸等,目前企业月生产能力达350万米,其色织布产量华东地区排第三名。
二、当期财务情况分析:
截止到2010年5月,资产总额达5.8亿元,净资产达2.58亿元,资产负债率0.55,企业实现销售2.2亿元,净利润达1662万元,净利润率为7.5%,今年定单的毛利率在20-30%左右,比去年提升2.5个点左右,去年同期销售收入为2.0亿元,净利润1100万元,净利率为5.5%左右,盈利能力大大提高,高于行业平均水平。
三、当期生产情况
公司目前国内销售占60%左右,国外销售占40%左右。近年来该公司因生产的产品质量过硬,在市场竞争中优势明显,企业订单一直相当充沛。今年整个色织布市场优为兴旺,目前订单数量1190万米,定单交期已排到十月中间,由于企业自身的生产能力已不能满足客户的需求,目前企业外发加工300台织机。货款回笼上,一般国外客户为发货后一个月左右。国内客户为二到三个月,一般不超过三个月。
四、企业资金需求情况
今年由于市场需求大,相比于去年因棉花欠收等原因,原材料价格涨幅较大。该公司也通过销售产品的提价来消化原材料涨价带来的影响。近期原材料价格已
趋向稳定。公司以货到付款,预付货款等方式购买原材料,尽量保证生产用纱以最低的价格购进。所以回笼的资金多数又投入到原材料上,以至公司对资金的需求也有增加的趋势。
江阴市宏茂纺织有限公司
一、企业基本情况:
江阴市宏茂纺织有限公司成立于2005年04月22日,法人代表杨洁,性质为有限责任公司。该企业注册资金1980万元人民币。公司主要经营范围为:纺纱,织布,制造,加工服装,销售纺织原料。主要生产各种纱线(化纤),毛纱,粗纺呢等。
公司现拥有3.6万纱锭,9台汽流机设备,300多台织机。年生产各种棉纱、线10000吨,毛纱3000吨,粗纺呢1200万米,属全国最大规模生产粗毛纺的企业。2009年销售收入36485万元,净利润1838万元。企业经营较为稳健,有一定的技术开发能力。经营业绩良好,盈利能力和产品质量较稳定,市场基础较好,经过几年的发展,产品在市场上的销路已打开,发展前景良好,该企业有了一定的资本积累,资金实力较强,销售及利润来源较稳定。企业的粗毛纺产品质量较好,品种规格较多,有较好的市场信誉,客户一致认为产品质量较好,企业生产的粗纺产品非常畅销。
二、当期财务情况分析
截至5月底,企业负债率46.5%,流动比148%,速动比101%,高于行业平均水平。今年销售总额已达15736万元,实现利润988万元。企业今年盈利能力上升,上月底毛利率约为9%,高于上年底7.24%的水平。
三、当期生产情况
企业明显形势好于上年,订单已排到10月份,工厂生产非常繁忙,并有50%外加工。订单中有30%出口到国外,结算方式50%的90天信用证和50%TT,内销部分货款部分月结部分为贷款提货,应收帐款周转天数53天。
四、企业是否有资金需求
企业自由资金比较充足,加上今年原材料价格没有出现大的波动,目前我行给予6200万元流动资金贷款额度,可以满足当前生产销售的需求。
第6篇:银行对纺织行业调研报告
银行对纺织行业调研报告
一、纺织工业的主要特点
纺织工业按行业分为纺织业、服装业、化学纤维制造业和纺织专用设备制造业。纺织业包括棉纺织(印染)、毛纺织、麻纺织、丝绢纺织、针织;服装业包括服装、制帽、制鞋;化学纤维制造业包括合成纤维和人造纤维。按纺织产品应用领域分为衣着用、装饰用、产业用纺织品三大类。
2000年全国纺织纤维加工总量已超过1200万吨,人均纤维消费量达到6.6公斤,纺织工业利税约600亿元,主要产品纱的产量657万吨,化学纤维产量694万吨,服装产量165亿件。我国纱、布、呢绒、丝织品、化纤和服装等产品的生产量均居世界第一位,是最大的纺织品服装生产国。2000年我国纺织品服装出口达520.8亿美元,占全国出口商品总额的20.9%,占世界纺织品服装贸易额的13%左右。“九五”期间,纺织品服装累计出口2215亿美元,净创汇1700亿美元,是我国净创汇的主要行业。
从我国纺织工业的基本现状可以看出其呈现以下几大特点:
1、我国纺织工业已经完全置身于充分的市场竞争环境之中,产品市场的竞争力对企业的生存起至关重要的作用;
2、纺织作为国内对外依存度较高的产业,出口形式如何对行业运行至关重要;
3、产能总体过剩,常规产品竞争异常激烈,我国基本不具备开发高新产品技术能力,企业间的技术、生产成本、产品质量和创新能力的竞争比以往显得更加重要;
4、纺织行业整体效益不佳,波动频率快、幅度大,抗风险能力较脆弱,优质信贷客户群体较小,再融资能力较弱;
5、由于目前我国纺织品出口受限,很大部分问题出现在日本、韩国等非设限国家,因此我国加入WTO后,实际效果比入世前原来预计的差距很大。
二、纺织工业产业政策
1、国家“十五”重点发展调整政策
“十五”期间,纺织工业要追踪国际新技术的发展,用高新技术改造传统产业,加快技术进步和产业升级。
对纺织业继续实施淘汰落后、改组改造的政策,围绕品种、质量、效益和提高劳动生产率,加快技术改造,实现产业升级。
棉纺织:在巩固压锭成果的基础上,重点是更新改造1000万锭的生产能力,以及配套进行织机的改造,提高清梳联、精梳机、无梭织机等新型技术装备的比重,使60%左右的纺纱设备达到90年代先进水平,精梳纱比重达到30%,无结头纱、细支纱的比重达到50%,无梭布的比重达到40%。
毛纺织:继续压缩淘汰落后毛纺锭,并加快对工艺、设备的全程改造,实现工艺、设备的电子化、系列化、连续化,达到高速、高效生产。积极采用赛罗纺、双组份、包缠纺等新型纺纱工艺,实现毛纺原料多元化,增加花色品种。重点是提高毛纺面料的整体水平,开发高支纱、轻薄型产品,使高档面料比重达到70%,提高产品档次,扩大出口。
麻纺织:优化现有麻纺织加工能力,加快麻纺织工艺技术和设备的改造,重点开发苎麻生物脱胶、梳纺和牵切纺工艺技术设备以及麻纺织品印染后整理技术,解决细纱条干均匀度、色牢度、鲜艳度,改善穿着舒适性,扩~制品在服装和家用纺织品领域的应用。
丝绸业:在淘汰落后缫丝、绢纺、丝织生产能力的基础上,加快现有设备的技术改造,重点是发展以真丝为主体的新型含丝复合纤维,实现含丝原料的系列化,开发高档真丝产品,提高防缩、防皱等后整理水平,开发蚕丝纤维与其它纤维混纺、交织、交并产品,开发化纤仿真产品。充分体现丝绸产品柔软、飘逸、舒适、华丽的特征,全面提高丝绸面料档次。
针织业:继续提高技术装备水平,特别是新型针织大圆机的拥有率,提高产品设计开发能力,重点开发新型原料和环保型纤维在针织品上的应用,开发保健型针织品、针织外穿服装、高档针织内衣、高档经编面料等,扩大针织品出口。
对化学纤维制造业、纺织机械制造业以及产业用纺织品的生产继续实施调整和发展提高的政策,提高其产品的开发能力和集约化程度,使之成为纺织工业主要的增长点。
化纤及化纤原料:根据市场需求,针对目前化纤企业的结构、分布、规模以及工艺技术等问题,主要通过对现有优势企业的改造、扩建,形成技术创新机制,开发品种,提高质量。2005年化纤差别化率达到40%,年产10万吨以上企业的生产能力占化纤行业总能力的60%左右,建成若干个大型化纤及化纤原料基地,搞好上下游产业链的结合,形成从原料到抽丝到纺织后加工垂直整合的加工体系,增强市场抗风险能力。
化纤原料要重点发展精对苯二甲酸、乙二醇、己内酰胺、丙烯腈等,要加快对现有装置的改造和扩建。聚酯的发展要选择一批条件成熟的大中型聚酯企业,采用国内成熟的技术和日产400吨以上的装置进行改造和扩建,以降低现有企业的投资成本,增强企业的竞争力。
合成纤维要积极开发品种,进一步拓宽应用领域,重点开发功能性纤维、差别化纤维、复合型纤维。重点抓好以涤纶长丝为主体的新一代多功能、高仿真、细旦、混纤特色长丝的开发生产与应用,推进具有“新合纤”特性的仿真丝、仿羊毛等高档面料的一条龙开发,突出抓好抗静电、高吸湿、抗起毛起球、阻燃等纤维、织物的新产品开发,同时进一步抓好化纤在装饰、产业领域的开发和应用。研究开发PAN碳纤维及其原丝、芳香族聚酰胺纤维、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚丙烯/聚醚酯复合纤维、熔融法聚氨酯弹性纤维、聚乳酸纤维、水溶性PVA纤维、海岛型纤维、皮芯型纤维等。
粘胶纤维要控制污染、不布新点,重点是开发品种,提高质量。积极研究开发新溶剂法纤维素纤维纺丝技术,加快推进粘胶纤维环保技术的应用,落实“粘胶三废处理”和“浆粕黑液治理”等环保措施。
产业用纺织品:根据我国相关产业对纺织品的需求,要积极开发产业用纺织品,使之成为纺织工业新的经济增长点。重点发展蓬盖类材料、栽培基材、土工织物、医疗卫生保健材料、工业用材料、建筑材料、环保材料、防护材料、包装材料、骨架材料、汽车内饰材料等。
纺织机械:要根据纺织工业产业升级和设备更新换代的需求,结合36项关键制造技术的攻关,做好化纤、纺纱、织造、针织和染整五个方面40项重点纺机产品的开发研制。开发研制大容量、短流程、连续化的聚酯装置和涤纶、腈纶、氨纶、粘胶成套设备;研制新一代清梳联合机、精梳机组、细络联合机和新型纺纱设备;提高自动络筒机和无梭织机的技术水平和可靠性,发展系列产品,并做好相应的配套装置;开发研制新一代电子提花圆纬机、经编机和电脑横机;开发新一代印染前处理、染色、印花和织物的后处理设备。广泛应用电子技术,提高机电一体化水平和智能化水平。
以满足国内外市场对纺织品的需求为出发点,以面料为突破口,加大改造力度,增加花色品种,提高产品档次,丰富繁荣市场,扩大出口。
印染后整理:印染后整理的水平直接影响到最终产品的色彩、手感、风格,要继续对其进行技术改造,在引进必要的工艺技术软件的同时,积极开发拥有自主知识产权的工艺技术,使工艺、技术、设备和染化料、助剂配套发展,形成纺、织、染、服装一条龙开发。重点提高天然纤维后整理技术、化纤仿真染整技术、多种纤维混纺和复合纤维染整技术、生物酶整理技术、清洁生产技术、激光制网、无制版染整印花技术,大力开发高附加值产品和生态、环保产品,使高档面料的比重达到60%,满足服装加工和出口的需求。
服装:优化服装加工能力,搞好服装研究设计、流行趋势与生产加工的结合,搞好生产与营销的结合,积极推行品牌战略,提高中国原创品牌在国内外市场中的份额,注重开发品牌服装、童装、中老年服装和特种服装,研制开发生态、保健服装,开发适合农村消费的服装,使服装生产适应国内市场多层次消费需求和扩大出口。
2、外商投资政策
鼓励外商投资的纺织产业目录:
1)纺织化纤木奖(年产10万吨及以上,并建设相应的原料基础)
2)工业用特种纺织品
3)高仿真化纤及高档织物面料的印染及后整理加工
4)纺织用助剂、油剂、染化料生产
限制外商投资纺织产业目录:
(甲类)
1)常规切片纺的化纤抽丝
2)单线能力在2万吨、年以下粘胶短纤维生产
(乙类)
1)毛纺织、棉纺织
2)生丝、坯绸
3)高仿真化学纤维及芳纶、碳纶维等特种化纤(不允许外商独资)
4)纤维级及非纤用聚酯、腈纶、氨纶(不允许外商独资)
三、我行纺织工业贷款及质量情况和原因分析
据有关方面统计,1997年至2001年各年末,我行对纺织业的贷款余额分别为215亿元、224亿元、158亿元、153亿元、147亿元,分别占当年全行信贷余额的2.09%、1.91%、1.4%、1.1%、1.058%,占比在逐年减少,并且总量呈逐年下降的趋势。