过烧的基本原理和预防方法

    二、过烧的基本原理和预防方法

    钢材被加热到接近熔化温度，并在此温度下长时间停留时，晶界间的物质发生了氧化和熔化的现象叫过烧。具体地说，钢材加热时，温度过高或接近钢的熔点，不但使奥氏体晶粒粗大，而且晶界层的原子偏离其平衡位置而且有较高的动能，以及晶界上低熔点杂质或共晶物的存在，使钢材被加热到接近熔化温度时，氧气沿晶界渗入，晶界氧化变脆，局部晶界产生熔化等现象。此时的表现是在加热表面呈现粗糙的无光泽的豆腐渣状。此时钢的强度很低，塑性大大下降，脆性很大，冲压时即可发生断裂，使构件报废。发生过烧的钢材，不能通过热处理恢复其性能。

    但有一点要说及的，加热后见到氧化铁熔化了，并不意味着产生了过烧，只有当出现火星，或者说冒出三角六棱形火花时，才表明金属已被加热到接近熔化的温度，即过烧。

    上面说过，过烧的钢材不能通过热处理恢复其性能，只能从预防上着眼。小型构件的加热，由于体积小、重量轻，可随时通过火焰能量来调整，但对大型封头坯料的加热就不太好掌握了，其具体措施如下。

    ①及时清炉，去掉死灰，以防有死灰的部位温度低，无死灰的部位温度过高造成过烧。

    ②随时调整火焰方向和能量，火焰能量大的部位可将燃料开一缺口，分散火焰的集中程度;火焰能量小的部位，可用细末燃料在两侧堵之，使火焰能量集中，提高火焰能量。

    ③在坯料上留一吊耳，可随时方便地调整板的位置，使板的加热温度均匀。

    ④在坯料上覆以薄板，一是保温减少散热面积;二是减少与大气(主要是氧气)的直接接触，防止过烧。

    钢的过烧温度见表9－5。

    表9－5　钢的过烧温度(℃)