土壤污染隐患排查报告

1.1编制背景

《中华人民共和国土壤污染防治法》（以下简称《土壤法》）第二十一条明确规定，土壤污染重点监管单位（以下简称重点监管单位）应当履行“建立土壤污染隐患排查制度，保证持续有效防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散”的义务。

《重点监管单位土壤污染隐患排查指南（试行）》的出台，将为重点监管单位依法建立土壤污染隐患排查制度，规范开展隐患排查和整改，提供参考依据。

成都市生态环境局于2021年2月1日发布《成都市生态环境局关于印发《成都市2020年度土壤和地下水污染重点监管单位名录》的通知》（以下简称“通知”）中“按照生态环境部《重点监管单位土壤污染隐患排查指南（试行）》要求，重点监管单位要建立隐患排查制度，建立相应机构和人员队伍，确定组织实施形式，制定并实施排查工作计划。2021年10月底前，新列入名录和开展隐患排查满三年的重点监管单位，须开展土壤和地下水污染隐患排查、制订整改方案、完成整改工作，建立隐患排查档案，报请属地生态环境主管部门确认达到整改要求。土壤和地下水存在异常的要及时开展隐患排查。” 中国航发航空科技股份有限公司（“以下简称本公司”）于2018年3月22日完成了第一次土壤隐患排查并完成上报，现已满三年，按通知要求，须开展土壤和地下水污染隐患排查、制订整改方案、完成整改工作，建立隐患排查档案，报请属地生态环境主管部门确认达到整改要求。

公司高度重视此项工作，分管领导组织召开由各单位主要领导参加专项活动动员会，下发文件提出具体排查要求，由安全保密部负责牵头开展此项工作。自2021年3月8日起，组织各二级单位相关人员，认真学习《重点监管单位土壤污染隐患排查指南（试行）》，专题研究排查方案，制定土壤污染隐患排查计划。采取分片负责与集中复核监督相结的形式，层层落实排查和整改责任，做到排查土壤点位全覆盖、不漏项。排查活动由二级单位主要负责人牵头组织落实，并对排查结论签字负责，保证真实可靠。

成都酉辰环境检测有限公司受中国航发航空科技股份有限公司委托开展土壤隐患排查报告编制工作，通过调查、资料收集以及与各二级单位排查负责的人员访谈等编写了《中国航发航空科技股份有限公司土壤隐患排查报告》。

1.2排查目的和原则

《土壤法》明确土壤污染防治坚持“预防为主、保护优先”的原则。土壤重点监管企业通过土壤污染隐患排查，可以及时发现土壤污染隐患或者土壤污染，及早采取措施消除隐患，管控风险，防止污染或者污染扩散和加重，降低后期风险管控或修复成本。

1.3排查范围

本次排查范围：中国航发航空科技股份有限公司厂界范围内，总占地面积约1082.85亩，地处成都市新都区蜀龙路成发工业园内。厂区内设各类航空发动机及发动机配件生产线，为保密项目。

1.4编制依据

1.4.1法规及政策

（1）《中华人民共和国环境保护法》 (2015年1月1日) ；

（2）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 (2016年11月修订)；

（3）《中华人民共和国土地管理法》(2004年8月修订) )；

（4）《中华人民共和国水污染防治法》 (2017年6月修订)；

（5）《土壤污染防治行动计划》 (国发(2016) 31号) ；

（6）国务院办公厅转发环境保护部等部门《关于加强重金属污染防治工作的指导意见》( 国办发[2009]61号) ；

（7）《危险化学品安全管理条例》 (2013年12月修订) ；

（8）《四川省人民政府关于印发土壤污染防治行动计划四川省工作方案的通知》(川府发 (2016) 63号) ；

（9）《四川省环境保护厅关于 做好<企业土壤污染防治责任书>签订工作的函》(川环函 (2017) 2069号)；

（10）《四川省“十三五”环境保护规划》 (川府发(2017) 14号)；

（11）《成都市生态环境局关于印发《成都市2020年度土壤和地下水污染重点监管单位名录》的通知》成都市生态环境局[2021]12号。

1.4.2标准与规范

（1）《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB 18599-2001 ) ；

（2）《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001) ；

（3）《危险废物收集贮存运输技术规范》 (HJ2025-2012) ；

（4）《危险化学品名录(2015版)》；

（5）《国家危险废物名录》 (2021版) ；

（6）《建设用地土壤污染状况调查 技术导则》(HJ25.1-2019) ；

（7）《污染场地术语》(HJ682-2014)；

（8）《危险废物鉴别标准通则》( GB5085.7-2017) ；

（9）《危险废物鉴别技术规范》 (HJ/T298-2007) ；

（10）《阴极保护技术条件》 (GB/T33378-2016) ；

（11）《埋地钢质管道阴极保护技术规范》(GB/T21448- 2008) ；

（12）《钢制储罐罐底外壁阴极保护技术标准》(SY/T 0088- 95)；

（13）《储罐区防火堤设计规范》 (GB50351-2005) ；

（14）《化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范》(GB20576-GB20602)；

（15）《重点监管单位土壤污染隐患排查指南（试行）》。

2.企业概况

2.1 企业基础信息

中国航发航空科技股份有限公司是中国航发成都发动机有限公司作为主要发起人，联合中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司、北京航空航天大学、中国燃气涡轮研究院、成都航空职业技术学院五家单位，并以发起方式设立的股份有限公司，于1999年12月28日在国家工商局注册登记。现有在岗职工3500余人，总资产56亿元。公司股票于2001年12月12日在上海证券交易所挂牌交易（股票代码：600391）。

中国航发航空科技股份有限公司在长期航空发动机研制，以及与国际知名航空企业合作过程中，掌握了国际先进的航空发动机关键零部件制造技术，拥有“国家企业技术中心、专业化加工制造平台、航空制造关键核心技术”三位一体的核心竞争力，具备了航空发动机零部件研制、生产和修理能力。其 “国家企业技术中心”涵盖了国防二级区域计量站、四川省院士（专家）工作站，是技术创新的核心平台。公司与GE、RR、HON等国际知名企业建立了长期合作关系，逐渐成为国际合作优秀供应商。

中国航发航空科技股份有限公司坚持秉承“国家利益至上”的价值观，坚定履行“动力强军、科技报国”的使命，坚决实施“创新驱动、质量制胜、人才强企”三大发展战略，积极构建“小核心、大协作、专业化、开放型”科研生产体系，努力成为“世界一流航空发动机企业”。

中国航发航空科技股份有限公司位于成都市新都区蜀龙路成发工业园内，厂区内设各类航空发动机及发动机配件生产线，为保密项目。

2.2 建设项目概况

公司《调整搬迁技术改造项目环境影响报告书》于2006年8月3日由原四川省环境保护局以川环建函[2006]466号进行批复。调整搬迁技术改造项目建成后，公司后续的建设项目为保密项目，项目概况不能对外公开。

2.3原辅料及产品情况

2.3.1原辅料

中国航发航空科技股份有限公司厂区内设各类航空发动机及发动机配件，为保密项目。公司主要原辅材料略。

2.3.2产品情况

公司主要生产航空发动机及其延伸产品。

2.4生产工艺及产排污环节

公司主要生产航空发动机及其延伸产品。具体生产工艺流程如下：锻造、铸造、热处理、机械加工、表面处理（电镀）、总装、试车。工艺流程及产排污环节见下图。

图2-1工艺流程及产污环节

2.5涉及的有毒有害物质

公司厂区内设各类航空发动机及发动机配件，为保密项目，根据工艺流程及产污环节图，本公司在生产过程中涉及的风险物质主要为表面处理（电镀）使用的酸、碱、氰化物；钣金、机匣车间使用的荧光剂。

2.6污染防治措施

从生产工艺流程及产污环节图上可以看出，公司在生产过程中主要排放的污染物如下：

2.6.1废水

（1）电镀废水

排入电镀废水混合处理装置处理的生产废水主要有：酸碱废水、含铬废水（Cr6+）、含氰废水（CN-）和含重金属废水。产生于电镀生产线清洗、废气净化塔洗涤、电镀车间地面冲洗和实验室。电镀废水产生工序及排放途径见图2-2。

（2）电镀废水治理措施

电镀厂房氧化间产生的含铬废水，在厂房内设置“化学还原+中和沉淀法”处理工艺，能使含铬废水在车间处理设施达标排放。企业设有含铬废水在线监测装置，实时监控含有一类污染物重金属废水排放情况。

（3）电镀厂房表面处理废水

电镀厂房表面处理废水，根据项目生产情况分为：酸洗除油碱液等前处理工序清洗产生的前处理废水（pH、石油类、COD、F-）、镀铬钝化等工序清洗产生的含铬废水、镀铜镍镉锌等工序的含氰重金属废水（Cn、Ni、Cd、Cu、Zn、磷酸盐）等三类废水，根据不同的污染物在车间内采取不同的处理工艺进行处理后排入集团污水管网。

图2-2 电镀废水处理工艺流程

2.6.2 固体废物

公司现有固废主要有：废金属、废石英砂、废石蜡等一般固废；废乳化液、含铬废物、表面处理废物、剧毒包装材料等危险废物。

其中废乳化液统一收集贮存后成都兴蓉环保科技有限公司，含铬废物、表面处理废物委托青川天运金属回收有限公司处置，剧毒品包装桶统一收集贮存后成都兴蓉环保科技有限公司。

2.7历史土壤和地下水环境监测信息

中国航发航空科技股份有限公司分别于2019年和2020年按照《中国航发航空科技股份有限公司土壤环境自行监测方案》对土壤和地下水进行了监测，并编制了自行监测报告。

2.7.1 2019年土壤和地下水自行监测

（1）监测方案

2019年的《中国航发航空科技股份有限公司土壤环境自行监测方案》中的土壤和地下水监测信息见表2-1。

表2-1 土壤和地下水自行监测信息

监测项目	范围	监测点类型	采样点点位编号	采样点点位位置	监测因子
土壤	中国航发航空科技股份有限公司厂区	一般监测点	1#	104#厂房东外	六价铬、铬、总汞、镉、总砷、铅、镍、铜、苯并[a]芘、石油烃
			2#	104#厂房东外约50m处
			3#	104#厂房西外
			4#	101#厂房外	pH、石油烃
地下水		背景监测点	2#	2号地下水采水点	六价铬、镉、总铬、镍、氰化物、氟化物
		一般监测点	5#	5号地下水采水点

（2）监测结论

中国航发航空科技股份有限公司于2019年按照《关于做好土壤污染重点监管单位土壤环境自行监测工作的通知》（川环办函〔2018〕446号）的要求委托成都酉辰环境检测有限公司对本公司土壤进行了自行监测，委托成都华展环境检测服务有限公司对本公司地下水进行了自行监测，最后由成都酉辰环境检测有限公司编制了《中国航发航空科技股份有限公司土壤环境自行监测报告》（2019.10），自行监测报告结论如下：

根据相关法律法规及技术规范，成都酉辰环境检测有限公司受中国航发航空科技股份有限公司委托开展土壤监测工作，设土壤采样点4个。企业自行委托成都华展环境检测服务有限公司对地下水进行了监测，设地下水采样点2个。采用《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB 36600-2018），参照《场地土壤环境风险评估筛选值》（DB50/T723-2016）对土壤环境质量进行评估，采用《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）对地下水环境质量进行评估。

本次监测得出以下结论：

①土壤环境质量调查结果显示：中国航发航空科技股份有限公司土壤监测点监测项目铬、总汞、镉、总砷、铅、镍、铜、苯并[a]芘、石油烃的监测结果全部达到《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB 36600-2018）表1中第二类用地筛选值及《场地土壤环境风险评估筛选值》（DB50/T723-2016）表1中商服/工业用地筛选值。厂界所采集的土壤样品不存在重金属的污染。

②地下水环境质量调查结果显示：中国航发航空科技股份有限公司地下水监测点监测项目六价铬、镉、镍、氰化物、氟化物的浓度值均低于《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）表1中Ⅲ类限值要求，厂界所采集的地下水样品不存在重金属的污染。

2.7.2 2020年土壤和地下水自行监测

（1）监测方案

表2-2场地土壤自行监测方案表

监测类型	范围	监测点类型	采样点点位编号	采样点点位位置	采样深度	检测项目
土壤	中国航发航空科技股份有限公司厂区	一般监测点	1#	104#厂房东外	土壤硬化层下0~20cm	pH、六价铬、镉、铅、铬、铜、锌、镍、汞、砷、苯并[a]芘、石油烃、氰化物
			2#	104#厂房东外约50m处
			3#	104#厂房西外
			4#	钣金厂荧光污水处理站调节池外		pH、六价铬、镉、铅、铬、铜、锌、镍、汞、砷、石油烃、氰化物
			5#	钣金厂荧光污水处理站排放池外
		背景监测点	6#	公司北外绿化带		pH、六价铬、镉、铅、铬、铜、锌、镍、汞、砷、苯并[a]芘、石油烃、氰化物

表2-3场地地下水自行监测方案表

监测类型	范围	监测点类型	采样点点位编号	采样点点位位置	采样深度
地下水	中国航发航空科技股份有限公司厂区	背景监测点	2#	2号地下水采水点	pH、六价铬、镉、铅、铬、铜、锌、镍、汞、砷、氰化物、氟化物、苯并[a]芘、石油类
		一般监测点	5#	5号地下水采水点

（2）监测结论

2020年，中国航发航空科技股份有限公司委托成都酉辰环境检测有限公司对本公司土壤和地下水进行了自行监测并编制了《中国航发航空科技股份有限公司土壤环境自行监测报告》（2020.12）；自行监测报告结论如下：

根据相关法律法规及技术规范，成都酉辰环境检测有限公司受中国航发航空科技股份有限公司委托开展土壤、地下水监测工作，设土壤采样点6个，其中土壤背景点1个，厂区内重点生产及设施区域5个；设地下水采样点2个，其中地下水背景点1个，厂界地下水径流方向下游处设1个。采用《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB 36600-2018），参照《场地土壤环境风险评估筛选值》（DB50/T723-2016）对土壤环境质量进行评估，采用《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）对地下水环境质量进行评估。

本次监测得出以下结论：

（1）土壤环境质量调查结果显示：中国航发航空科技股份有限公司土壤监测点监测项目镉、铅、铬、铜、锌、镍、汞、砷、石油烃（C10-C40）、六价铬、氰化物、苯并[a]芘的监测结果全部达到《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB 36600-2018）表1中第二类用地筛选值及《场地土壤环境风险评估筛选值》（DB50/T723-2016）表1中商服/工业用地筛选值。

（2）地下水环境质量调查结果显示：中国航发航空科技股份有限公司地下水监测点监测项目六价铬、镉、铅、铜、锌、镍、汞、砷、氰化物、氟化物、苯并[a]芘的浓度值及pH值均符合《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）表1和表2中Ⅲ类限值要求。

3. 排查方法

3.1资料收集

对企业基本信息、生产信息、环境管理等资料进行收集。重点收集的资料清单见表 3-1

表3-1 重点收集资料清单

资料类别	信息项目
基本信息	企业总平面布置图及面积。 企业生产工艺流程图。
生产信息	化学品，特别是有毒有害物质生产、使用、转运、储存等情况。涉及化学品的相关设施设备防渗漏、流失、扬散设计和建设信息；相关管理制度和运行台账。
环境管理信息	建设项目环境影响报告书、排污许可证、突发环境事件风险评估报告、竣工环境验收报告、应急预案等。 废气、废水收集、处理及排放，固体废物产生、贮存、利用和处理处置等情况，包括相关处理、贮存设施设备防渗漏、流失、扬散设计和建设信息，相关管理制度和运行台账。 土壤和地下水环境调查监测数据、历史污染记录。 已有的隐患排查及整改台账。
重点场所、设施设备管理情况	重点设施、设备的定期维护情况。 重点设备、设备的操作手册、人员培训情况。 重点场所的警示牌、操作规程的设定情况。

3.2人员访谈

成都酉辰环境检测有限公司项目组于 2021 年5月21日对进行现场踏勘，在现场踏勘的过程中同时对公司厂区人员以及了解场地情况的老员工进行了人员访谈，有相关人员引导进行现场勘探，同时对前期资料分析与现场踏勘过程中遇到的问题进行了现场解答，对欠缺的资料进行了收集补充。

通过资料收集与文件审核、现场踏勘及对各分厂排查负责人等相关人员进行访谈等方式，掌握了以下信息：企业各分厂都在正常运行，环境调查与监测信息、场地生产历史、场地周边活动，厂区功能分区、主要产品、生产工艺及原辅材料、场地管线和沟渠泄露情况、厂区防渗等，通过分析以上信息，识别潜在的场地污染物质，为确定场地土壤隐患排查提供依据。

3.3重点场所或者重点设施设备确定

参考《重点监管单位土壤污染隐患排查指南（试行）》，结合收集的资料及现场踏勘的结果，识别出本公司涉及有毒有害物质的重点场所或者重点设施设备，编制土壤污染隐患重点场所、重点设施设备清单，具体见下表。

表3-2 涉及有毒有害物质的重点场所或设备清单

序号	涉及工业活动	重点场所或者重点设施设备	数量
	液体储存	油类接地储罐（3个）、油类地下储罐（20个）、地下储存池（8个）、次氯酸钠接地储罐、消防应急池、事故应急池（3个）
	散装液体转运与厂内运输	油料散装液体物料装卸、管道运输、404-水机清洗剂管道运输、废水泵传输
	货物的储存和传输	汽油、酸、氰化物、酒精、机油、抗磨液压油、化学品、煤油、油漆、酸碱盐、剧毒品、渗透液、显影液、定影液的储丰
	生产区	热表105#厂房淬火油槽、热表104#厂房镀铬槽、酸洗槽、氰化电银/铜槽、工装166#厂房四工段淬火油槽、锻压163#厂房自由锻工段、压力机工段、锻压163#厂房热处理工段淬火油槽、铸造164#厂房脱蜡釜及其附属设施、计量理化113#厂房机床
	其他活动区	机匣103#厂房北荧光污水处理站、热表104#厂房电镀污水处理站、叶片102#厂房荧光间污水处理站、钣金车间光污水处理站、废水处理站、危废暂存库、事故应急池、消防水池

3.4现场排查方法

本次隐患排查工作程序参照场地调查工作程序，再根据《重点监管单位土壤污染隐患排查指南》（试行）的要求，逐步对中国航发航空科技股份有限公司进行土壤污染隐患排查工作。具体工作程序如图3-1所示。

图3-1 隐患排查工作程序

重点监管单位应当结合生产实际开展排查，现场排查过程中主要对以下几点进行重点排查：

（1）重点场所和重点设施设备是否具有基本的防渗漏、流失、扬散的土壤污染预防功能（如具有腐蚀控制及防护的钢制储罐；设施能防止雨水进入，或者能及时有效排出雨水)，以及有关预防土壤污染管理制度建立和执行情况。

（2）在发生渗漏、流失、扬散的情况下，是否具有防止污染物进入土壤的设施，包括普通阻隔设施、防滴漏设施（如原料桶采用托盘盛放)，以及防渗阻隔系统等。

（3）是否有能有效、及时发现并处理泄漏、渗漏或者土壤污染的设施或者措施。如泄漏检测设施、土壤和地下水环境定期监测、应急措施和应急物资储备等。普通阻隔设施需要更严格的管理措施，防渗阻隔系统需要定期检测防渗性能。

4.土壤污染隐患排查

4.1 重点场所、重点设施设备隐患排查

4.1.1液体储存区

中国航发航空科技股份有限公司液体储存区隐患排查情况见下表。

表4-1 液体储存区隐患排查情况统计表

序号	涉及工业活动	重点场所或者重点设施设备	现状描述		现有预防或管理措施	是否存在隐患
			结构描述	有毒有害物质
	液体储存	装试168厂房煤油储罐（接地储罐）	单层钢制储罐、普通阻隔设施	油	定期检查，确保正常运行；日常维护；制定有紧急事故管理措施	否
	液体储存	装试168厂房地表储罐（接地储罐）	单层钢制储罐、泄漏检测设施、普通阻隔设施	油	定期检查泄漏检测设施，确保正常运行；日常维护；制定有紧急事故管理措施	否
	液体储存	锻压163厂房地表储罐（接地储罐）	单层钢制储罐、普通阻隔设施	淬火油	定期检查，确保正常运行；日常维护；制定有紧急事故管理措施	否
	液体储存	供应链195#地下油罐（20个）（地下储罐）	位于阻隔设施（水泥池）内的单层钢制储罐	油	定期检查，确保正常运行；日常维护；制定有紧急事故管理措施	否
	液体储存	叶片102#振动间沉降池（地下储存池）	防渗池体	污水	定期检查防渗、密封效果；日常目视检查；日常维护；制定有紧急事故管理措施	否
	液体储存	叶片102#喷丸沉降池（地下储存池）	防渗池体	污水	定期检查防渗、密封效果；日常目视检查；日常维护；制定有紧急事故管理措施	否
	液体储存	铸造164#厂房荧光废水处理池（地下储存池）	防渗池体	污水	定期检查防渗、密封效果；日常目视检查；日常维护；制定有紧急事故管理措施	否
	液体储存	铸造164#厂房酸洗污水处理池（地下储存池）	防渗池体	污水	定期检查防渗、密封效果；日常目视检查；日常维护；制定有紧急事故管理措施	否
	液体储存	铸造165#厂房坩埚清洗池（地下储存池）	防渗池体	污水	定期检查防渗、密封效果；日常目视检查；日常维护；制定有紧急事故管理措施	否
	液体储存	热表104#厂房次氯酸钠储罐（接地储罐）	多层玻璃钢制储罐、普通阻隔设施	次氯酸钠	定期检查，确保正常运行；日常维护；制定有紧急事故管理措施	否
	液体储存	锻压163#厂房淬火水槽（地下储存池）	防渗池体	污水	定期检查防渗、密封效果；日常目视检查；日常维护；制定有紧急事故管理措施	否
	液体储存	锻压163#厂房油水分离池（地下储存池）	防渗池体	污水	定期检查防渗、密封效果；日常目视检查；日常维护；制定有紧急事故管理措施	否
	液体储存	事故应急池	防渗池体	废水	定期检查防渗、密封效果；日常目视检查；日常维护；制定有紧急事故管理措施	否
	液体储存	计量理化113#厂房综合处理池（地下储存池）	防渗池体	废水	定期检查防渗、密封效果；日常目视检查；日常维护；制定有紧急事故管理措施	否

4.1.2散状液体转运与厂内运输区

中国航发航空科技股份有限公司散状液体转运与厂内运输区隐患排查情况见下表。

表4-2 散状液体转运与厂内运输区隐患排查情况统计表

序号	涉及工业活动	重点场所或者重点设施设备	现状描述		现有预防或管理措施	是否存在隐患
			结构描述	有毒有害物质
	散装液体转运与厂内运输	装试煤油管道运输（地下管道）	单层管道	油	定期检测管道渗漏情况；根据管道检测结果，制定和落实管道维护方案	否
	散装液体转运与厂内运输	装试2号台、3号台、6号台管道运输（地上管道）	防渗和阴极保护设计的管道	油	定期检查泄漏检测设施，确保正常运行；定期检测管道渗漏情况；根据管道检测结果，制定和落实管道维护方案	否
	散装液体转运与厂内运输	供应链195#油库装卸区	防渗阻隔系统，且能防止雨水进入； 溢流保护装置；渗漏、流失的液体能得到有效收集并定期清理	油	定期开展防渗交果检查，设置有清晰的标识牌；日常维护	否
	散装液体转运与厂内运输	供应链195#油库煤油管道运输（地下管道）	单层管道	油	定期检测管道渗漏情况；根据管道检测结果，制定和落实管道维护方案	否
	散装液体转运与厂内运输	国际业务106#厂房管道运输（地上管道）	防渗和阴极保护设计的管道	404-水机清洗 剂	定期检查泄漏检测设施，确保正常运行；定期检测管道渗漏情况；根据管道检测结果，制定和落实管道维护方案	否
	散装液体转运与厂内运输	计量理化113#厂房抽水泵（传输泵）	防渗阻隔系统；溢流收集装置	废水	定期检查防渗、密封效果；日常目视检查；日常维护	否

4.1.3货物的储存和运输区

中国航发航空科技股份有限公司货物的储存和运输区隐患排查情况见下表。

表4-3 货物的储存和运输区隐患排查情况统计表

序号	涉及工业活动	重点场所或者重点设施设备	现状描述		现有预防或管理措施	是否存在隐患
			结构描述	有毒有害物质
	货物的储存和传输	热表105#厂房（液态包装货物）	防滴漏设施（防渗托盘）；货物采用合适的包装（自带原厂包装）	汽油、酸、氰化物、酒精	定期清空防滴漏设施；目视检查	否
	货物的储存和传输	装试试车油封工段、分厂油库（液态包装货物）	防滴漏设施（滴油盘）；货物采用合适的包装（自带原厂包装）	油	定期清空防滴漏设施；目视检查	否
	货物的储存和传输	工装166#厂房杂油间（液态包装货物）	防滴漏设施（滴油盘）；货物采用合适的包装（自带原厂包装）	机油、汽油	定期清空防滴漏设施；目视检查	否
	货物的储存和传输	机加161#小油库（液态包装货物）	防滴漏设施（滴油盘）；货物采用合适的包装（自带原厂包装）	油	定期清空防滴漏设施；目视检查	否
	货物的储存和传输	锻压163#厂房压力机工段、制造部（液态包装货物）	防滴漏设施（防渗托盘、滴油盘）；货物采用合适的包装（自带原厂包装）	油漆、抗磨液压油	定期清空防滴漏设施；目视检查	否
	货物的储存和传输	铸造165#厂房（固态包装货物和液态包装货物）	防滴漏设施（防渗托盘、滴油盘）；货物采用合适的包装（自带原厂包装）	化学品、油类	定期清空防滴漏设施；目视检查；制定有紧急事故管理措施	否
	货物的储存和传输	供应链111#厂房危化品存放（固态包装货物和液态包装货物）	防渗阻隔系统，且能防止雨水进入；渗漏、流失的液体能得到有效收集并定期清理；防滴漏设施（防渗托盘、滴油盘）；货物采用合适的包装（自带原厂包装）	油漆、酸碱盐、剧毒品等	定期开展防渗效果检查；日常目视检查；日常维护；制定有紧急事故管理措施	否
	货物的储存和传输	供应链195#油库（液态包装货物）	防滴漏设施（防渗托盘、滴油盘）；货物采用合适的包装（自带原厂包装）	杂油	定期清空防滴漏设施；目视检查	否
	货物的储存和传输	计量理化（一厂、三厂、四厂、十八厂）（液态包装货物）	防滴漏设施（防渗托盘）；货物采用合适的包装（自带原厂包装）	渗透液（荧光染料）	定期清空防滴漏设施；目视检查	否
	货物的储存和传输	计量理化（一厂、四厂、十八厂）（液态包装货物）	防滴漏设施（防渗托盘）；货物采用合适的包装（自带原厂包装）	显影液、定影液	定期清空防滴漏设施；目视检查	否
	货物的储存和传输	钣金车间油料间（液态包装货物）	防滴漏设施（滴油盘）；货物采用合适的包装（自带原厂包装）	油	定期清空防滴漏设施；目视检查	否

4.1.4生产区

中国航发航空科技股份有限公司生产区隐患排查情况见下表。

表4-4 生产区隐患排查情况统计表

序号	涉及工业活动	重点场所或者重点设施设备	现状描述		现有预防或管理措施	是否存在隐患
			结构描述	有毒有害物质
	生产区	热表105#厂房淬火油槽（开放式设备（液体物质））	防渗阻隔系统（车间内有防渗）；渗漏、流失的液体能得到有效收集并定期清理（滴油盘）	淬火油	定期开展防渗效果检查；日常目视检查；日常维护	否
	生产区	热表104#厂房镀铬槽、酸洗槽、氰化电银/铜槽（开放式设备（液体物质））	槽体设置在二楼；防渗阻隔系统（车间内有防渗）；渗漏、流失的液体能得到有效收集并定期清理（有防渗的地下水道）	酸碱、铬金属、氰化物	定期开展防渗效果检查；日常目视检查；日常维护	否
	生产区	工装166#厂房四工段淬火油槽（开放式设备（液体物质））	防渗阻隔系统（车间内有防渗）；渗漏、流失的液体能得到有效收集并定期清理（滴油盘）	淬火油	定期开展防渗效果检查；日常目视检查；日常维护	否
	生产区	锻压163#厂房自由锻工段、压力机工段（密闭设备）	防渗阻隔系统（车间内有防渗）；渗漏、流失的液体能得到有效收集并定期清理（滴油盘）	润滑油	制定有检修计划；定期对系统做全面检查；日常维护	否
	生产区	锻压163#厂房热处理工段淬火油槽（开放式设备（液体物质））	防渗阻隔系统（车间内有防渗）；渗漏、流失的液体能得到有效收集并定期清理（围堰）	淬火油	定期开展防渗效果检查；日常目视检查；日常维护	否
	生产区	铸造164#厂房脱蜡釜及其附属设施（密闭设备）	防渗阻隔系统（车间内有防渗）；渗漏、流失的液体能得到有效收集并定期清理（废水接入排污管道）	废水	制定有检修计划；定期对系统做全面检查；日常维护	否
	生产区	计量理化113#厂房机床（密闭设备）	防渗阻隔系统（车间内有防渗）；渗漏、流失的液体能得到有效收集并定期清理（滴油盘）	废油	制定有检修计划；定期对系统做全面检查；日常维护	否

4.1.5其他活动区

中国航发航空科技股份有限公司其他活动区隐患排查情况见下表。

表4-5 其他活动区隐患排查情况统计表

序号	涉及工业活动	重点场所或者重点设施设备	现状描述		现有预防或管理措施	是否存在隐患
			结构描述	有毒有害物质
	其他活动区	机匣103#厂房北荧光污水处理站（废水排水系统）	由北京四院设计施式的防渗及其它防护措施齐全的污水处理站	荧光污水	制定并落实了检修计划，确保正常运行；日常维护	否
	其他活动区	热表104#厂房电镀污水处理站（废水排水系统）	各个调节池、反应池均有防渗措施	电镀污水	制定并落实了检修计划，确保正常运行；日常维护	否
	其他活动区	叶片102#厂房荧光间污水处理站（废水排水系统）	由江苏迅达设计施工的防渗及其它防护措施齐全的污水处理站	荧光污水	制定并落实了检修计划，确保正常运行；日常维护	否
	其他活动区	钣金车间光污水处理站（废水排水系统）	防渗及其它防护措施齐全的污水处理站	荧光污水	制定并落实了检修计划，确保正常运行；日常维护	否
	其他活动区	废水处理站（废水排水系统）	各个调节池、反应池均有防渗措施、防渗及其它防护措施齐全的污水处理站	生活污水、处理后的生产废水	制定并落实了检修计划，确保正常运行；日常维护
	其他活动区	危废暂存库（危险废物贮存库）	危废暂存库为混凝土硬化防渗，不同种类的危险废物分类储放，各个储存区均有防渗漏托盘	废油、废乳化液	定期检查防渗、密封效果；日常目视检查；日常维护	否
	其他活动区	事故应急池、消防水池	消防水池采用防渗措施建设；事故应急池采用防渗措施建设	/	定期检查防渗、密封效果；制定有紧急事故管理措施	否

4.2隐患排查台账

本次隐患排查，中国航发航空科技股份有限公司组织人员对各分厂厂区情况进行核查，对各分厂厂区内废水处理设施、生产车间和危废暂存库等重点设施开展检查工作，查找土壤及地下水污染隐患，未发现土壤及地下水污染隐患。

5.结论和建议

5.1 隐患排查结论

通过土壤隐患排查，得出以下排查结论：

（1）中国航发航空科技股份有限公司内自建厂以来存在的可能对土壤造成污染的重点物质包括：表面处理（电镀）使用的酸、碱、氰化物；钣金、机匣车间使用的荧光剂。

（2）中国航发航空科技股份有限公司产生的危险废物种类较少，危险废物分区贮存，每个区贮存一类危险废物，危废暂存区域地面已做硬化及防腐处理，防渗、防流失措施齐全，因此，对周边土壤存在的污染风险较小。

（3）储罐区属于重点防渗区域，周围设置了围堰。地面硬化防腐等措施良好。装卸区域有防流失措施，对周边土壤存在的污染风险较小。

5.2 隐患整改方案或建议

根据土壤污染隐患排查结论，中国航发航空科技股份有限公司厂区土壤污染隐患总体较低，针对本次隐患提出如下建议：

（1）加强环境管理工作，将各项环境监管措施、制度落实到位，确保消除

各类环境污染隐患。

（2）保持对危废暂存库、储罐区、生产区域等土壤污染重点关注对象的日常巡查、检测，降低出现泄漏的概率，对已出现的泄漏早发现、早处理，避免污染的扩大。

（3）严格按照国家有关规定对危险废物、生活垃圾等固体废物进行分类管理，对其在厂区内的储存、运输、处置进行全过程监管，避免造成土壤污染。

（4）进行有油料装卸作业时，加强现场监管，避免污染物遗撒进入土壤，造成污染。

（5）每年对厂区内土壤及地下水进行监测，及时了解厂区内土壤及地下水环境质量状况。

5.3 对土壤和地下水自行监测工作建议

（1）企业应按照《四川省环境保护厅办公室关于做好土壤污染重点监管单位土壤环境自行监测工作的通知》（川环办函〔2018〕446号）的要求编制《企业土壤环境自行监测方案》；

（2）企业应根据相关规范的要求，自行或委托第三方开展土壤环境监测工作，识别本企业存在土壤及地下水污染隐患的区域或设施并确定其对应的特征污染物，制定自行监测方案、记录和保存监测数据、编制年度监测报告并依法向社会公开监测信息；

（3）土壤环境重点监管企业每年至少开展一次土壤监测和地下水监测；

（4）在产企业地下水采样井应建成长期监测井。监测井的建设方法可参照《场地环境评价导则》（DB11/T656-2009）的要求进行建设；

（5）土壤样品采集方法参照《建设用地土壤污染风险管控和修复监测技术导则》（HJ25.2-2019）、《土壤环境监测技术规范》（HJ/T166-2004）的要求进行，地下水样品采集按照《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2020）及《建设用地土壤污染风险管控和修复监测技术导则》（HJ25.2-2019）上的要求进行。

6.附图

附图1 公司平面布置图

附图2 现场照片

7.附件

附件1 有毒有害物质信息清单

附件2 重点场所或者重点设施设备清单

附件3 人员访谈记录

附件4 2019年监测报告

附件5 2020年监测报告

附图1：公司平面布置图

附图2：现场照片

中国航发航空科技股份有限公司厂区内设各类航空发动机及发动机配件生产线，为保密项目，公司厂区内因保密需要，不能在厂区内进行拍照，相关信息不能对外公开。

附件1：有毒有害物质清单

中国航发航空科技股份有限公司厂区内设各类航空发动机及发动机配件生产线，为保密项目，公司在生产过程中使用的原辅材料的具体信息属于保密信息，不能对外公开。

附件2：重点场所或者重点设施设备清单

重点场所或者重点设施设备清单

序号	涉及工业活动	重点场所或者重点设施设备
	液体储存	油类接地储罐（3个）、油类地下储罐（20个）、地下储存池（8个）、次氯酸钠接地储罐、消防应急池、事故应急池（3个）
	散装液体转运与厂内运输	油料散装液体物料装卸、管道运输、404-水机清洗剂管道运输、废水泵传输
	货物的储存和传输	汽油、酸、氰化物、酒精、机油、抗磨液压油、化学品、煤油、油漆、酸碱盐、剧毒品、渗透液、显影液、定影液的储丰
	生产区	热表105#厂房淬火油槽、热表104#厂房镀铬槽、酸洗槽、氰化电银/铜槽、工装166#厂房四工段淬火油槽、锻压163#厂房自由锻工段、压力机工段、锻压163#厂房热处理工段淬火油槽、铸造164#厂房脱蜡釜及其附属设施、计量理化113#厂房机床
	其他活动区	机匣103#厂房北荧光污水处理站、热表104#厂房电镀污水处理站、叶片102#厂房荧光间污水处理站、钣金车间光污水处理站、废水处理站、危废暂存库、事故应急池、消防水池

附件3：人员访谈记录表

本次土壤隐患排查现场调查工作主要由各分厂负责人进行，形成的相关调查记录中有涉密信息。在进行人员访谈过程中形成的记录表也有涉密信息，不能对外公开。

附件4：2019年监测报告

附件5：2020年监测报告