钢是怎样炼成的

    二、钢是怎样炼成的

    钢和生铁都是铁碳合金，但钢并不是简单的铁碳二元合金，而是以铁碳为主要元素的多元合金。理论上一般将含碳量＜2.11%的铁碳合金称为钢，经常冶炼的钢铁的碳含量均低于1.4%，碳含量大于2.11%的铁碳合金叫做生铁。

    炼钢的生产过程是将高炉铁水（生铁）、直接还原铁（DRI、HBI）或废钢加热、熔化，通过化学反应去除有害杂质元素，配加合金并浇铸成铸坯。目前大多数现代化钢铁企业的炼钢工艺流程为铁水预处理→转炉(电炉)冶炼→炉外精炼→浇铸。炼钢的主要任务包括：

    （一）去除钢中的碳、磷、硫、氧、氮、氢等杂质组元，以及由废钢带入的混杂元素铜、锡、铅、铋等；

    （二）为了保证冶炼和浇铸顺行，将钢水加热升温至1600～1700℃；

    （三）普通碳素钢通常需含锰、硅，低合金钢和合金钢则需要含铬、镍、钼、钨、钒、钛、铌、铝等，为此在炼钢中需向钢液配加有关合金进行合金化；

    （四）去除钢液中内生和外来的各类非金属夹杂物；

    （五）将合格钢水浇铸成方坯、小方坯、圆坯、板坯等；

    （六）节能和减少排放，包括回收转炉炼钢煤气、炼钢烟气余热利用、减少烟尘和炉渣排放、炼钢烟尘污泥、炉渣、耐火材料等的返回再利用。

    现代炼钢法最早起始于1856年英国人H.Bessemer发明的酸性底吹转炉炼钢法，该方法首次解决了大规模生产液态钢的问题，奠定了近代炼钢工艺方法的基础。